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新建华能荆门热电联产项目铁路专用线路
编 号:HNTL-ZTDH-LJ-ZBQ
桩
板
墙
作
业
指
导
书
编 制:
审 核:
批 准:
目 录
1.适用范围 1
2.作业准备 1
2.1内业技术准备 1
2.2外业技术准备 1
3.技术要求 1
4.施工程序与工艺流程 2
4.1施工程序 2
4.2施工工艺流程 2
4.3墙面桩、锚定桩施工 3
4.4锚定孔钻孔施工 4
4.5低松弛预应力锚索施工 5
4.6安装挡土板及填土(石)施工 8
4.7监控量测 8
5.施工要求 9
5.1施工准备 9
5.2施工工艺 9
6.劳动力组织 14
7.材料要求 14
8.设备机具配置 14
9.质量控制及检验 15
9.1质量控制 15
9.2质量检验 16
10.2环保措施 19
桩板墙施工作业指导书
1.适用范围
本作业指导书适用于新建华能荆门热电联产项目铁路专用线JDZXK1+K175+673.875~+706.125、DK0+000~+065路堑左侧C30钢筋混凝土桩板墙。
2.作业准备
2.1内业技术准备
在开工前应组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。应制定施工安全保证措施和应急预案。对施工人员进行技术交底,对参建施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
施工场地征地应完成,场地应平整。生活、生产房屋应修建完成,生活、办公设施应配齐,并能够满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。选择符合要求的材料(钢筋、混凝土)。
3.技术要求
(1)、抗滑桩、桩板墙、预加固桩身采用C30钢筋混凝土现浇桩,桩孔采用人工挖孔;桩坂墙桩间可采用挡土板或桩间挡墙,挡土板采用预制C30钢筋混凝土现浇桩,桩孔采用人工挖孔;桩板墙桩间可采用接土板或桩间挡墙,挡土采用预制C30钢筋混凝土板,高0.5m。桩板墙挡板下部设M7.5浆砌片石找平层,厚0.3m,设桩间挡墙地段采用C20混凝土挡墙或C20片石混凝土挡墙。
(2)、挖孔护壁,当墙背岩土的Φ≤450时,采用C15钢筋混凝土现浇,厚0.3m,当地层破碎、滑面或为软塑状时,应适当加厚。当地层450<Φ<550时,按C15素砼,厚0.20m设计;当地层Φ≥550时,按C15素砼,厚0.15m设计。
(3)、路堤、路肩式桩板墙墙背地面以上部分,路堑式桩板墙墙肩以上部分通长设砂夹卵石反滤层,反滤层厚度为0.3m,最低排泄水孔下部和距墙顶0.5m高范围内设置夯填黏土防渗层。
(4)、当抗滑桩位于滑坡地段,有滑动迹象或需加快施工进度时,宜采用速凝、早强混凝土。桩板墙桩身强度达到设计强度后方可安放桩间挡土板,以及进行墙背填土或开挖桩前土体。滑坡地段桩前土体应间隔开挖;并宜从上至下逐层开挖,随挖随安挡土板。路堤式、路肩式桩板墙的墙后填土应在桩身混凝土达到设计强度的70%以后,才能进行填筑。
(5)、当地下水有侵蚀性时,水泥应按有关规定选用,结构耐久性应满足《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设[2005]157号)及设计的有关规定。如结构耐久性要求的混凝土原材料品质、配合比参数限值以及耐久性指标要求;结构耐久性要求的构造措施(包括钢筋的混凝土保护层厚度);与结构耐久性有关的主要施工控制要求;在严重腐蚀环境条件下对结构应采取的附加防腐蚀措施;与结构耐久性有关的跟踪检测要求;与结构耐久性有关的养护维修要求。
4.施工程序与工艺流程
4.1施工程序
桩板墙施工程序主要为:施工前准备、桩体开挖、桩体混凝土施工、桩体土石方开挖、挡土板安装及挡土板后填料回填六个部分。
施工前准备为桩体位置土石方开挖,场地平整,桩位放样。桩体开挖经过检验后方可进行桩体钢筋绑扎和砼浇筑。待桩体强度达到设计强度的70%后进行桩体周围土石方开挖,开挖完成后安装挡土板最后进行桩板后回填工作。
4.2施工工艺流程
桩板墙施工工艺框图
桩板墙工程总体施工工艺流程图
4.3墙面桩、锚定桩施工
首先按设计进行桩体定位。基坑采用人工爆破开挖,搭设三角架起吊出碴。
用经纬仪定出路基法向即锚索预留孔管轴线,用水平仪精确定其高程。用异型槽钢作横、竖带,采用万能杆件拼成“井”架,将桩围在“井”字中央,做立模支架,也做固模架子,并对模板进行桩长一次成型设计,有效防止混凝土灌注时桩身发生扭曲、倾斜与跑模。钢筋主筋提前对焊加工,模板按结构尺寸设计大块钢模,便于快速拼装成型,保证立模速度和外观质量。
桩身混凝土施作前严格进行相关的试验工作,保证砂、石大堆料加工质量、外加剂质量和混凝土拌合质
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