模块七模板工程详解.ppt

一、早拆模板组成 早拆模板由模板、支撑系统两部分组成。早拆模板支撑可采用插卡式、碗扣式、独立钢支撑、门式脚手架等多种形式，但必须配置早拆装置 一、早拆模板组成 早拆模板由模板、支撑系统两部分组成。早拆模板支撑可采用插卡式、碗扣式、独立钢支撑、门式脚手架等多种形式，但必须配置早拆装置 早拆装置承受竖向荷载不应小于25KN，支撑顶板平面不小于100mm×100mm，厚度不应小于8mm； 早拆模板支撑采用的调节丝杠直径应不小于36mm；丝杠插入钢管的长度不应小于丝杠长度的1/3。 丝杠与钢管插接配合偏差应保证支撑顶板的水平位移不大于5mm。 二、早拆模板施工注意事项 1、安装施工工艺 备齐所需构配件→弹控制线→确定端角支撑位置并与相邻的支撑搭设，形成稳定结构→按照设计展开搭设→整体支撑搭设完毕→按照设计安装早拆装置，调到工作状态（支撑顶板调整到位）→敷设主龙骨、次龙骨→安装模板→模板及支撑体系预检 2注意事项 （1）、支撑位置要准确，支撑搭设要方正，构配件联结牢固。 （2）、架体根部双向 水平杆件距地不大于300mm。 （3）、上、下层支撑位置对应准确，支撑底部铺设垫板，保证荷载均匀传递。 （4）、垫板应平整，无翘曲。 主、次龙骨交错放置，一端与墙体顶实，另一端留出拆模空隙。 二、早拆模板施工注意事项 1、安装施工工艺 备齐所需构配件→弹控制线→确定端角支撑位置并与相邻的支撑搭设，形成稳定结构→按照设计展开搭设→整体支撑搭设完毕→按照设计安装早拆装置，调到工作状态（支撑顶板调整到位）→敷设主龙骨、次龙骨→安装模板→模板及支撑体系预检 2、注意事项 （5）、早拆装置处于工作状态时，竖向支撑应处于垂直受力状态。 （6）、铺设模板前，利用早拆装置的丝杠将主、次龙骨及支撑顶板调整到方案设计标高，早拆装置的支撑顶板与现浇结构混凝土模板支顶位，目测不可有空隙，确保早拆装置受力的二次转换，保证拆模后楼板平整。 （7）、模板铺设按施工方案执行，位置准确，确保模板能够实现早拆。 二、早拆模板施工注意事项 3、拆除施工工艺 满足拆模条件→降下升降托架→拆除主、次龙骨→拆除模板→按照设计拆除部分支撑→按照设计要求保留必要支撑。 7.4.1 台模 [讲授新课] 7.4.2 永久性模板 7.4.3 清水混凝土模板技术 7.4.4 大模板 7.4.5 滑升模板 7.4.1 台模 台模又称为桌模、飞模，是一种由台板、梁、支架、支撑、调节支腿及配件组成的工具式模板实现一次组装、整体就位、整体拆除和整体吊升。 7.4.2 永久性模板 永久性模板，即在现浇混凝土结构浇筑后模板不再拆除，其中有的模板与现浇结构叠合后组合成共同受力构件。该模板多用于现浇钢筋混凝土楼（顶）板工程，亦有用于竖向现浇结构。 一、压型钢板模板种类 永久性模板主要有压型钢板模板与配筋的混凝土薄板两种 压型钢板模板主要有3种形式：楔形肋压型钢板、带压痕压型钢板、焊有横向钢筋的压型钢板 二、 使用原则与要求 （1）压型钢板模板在施工阶段必须进行强度和变形验算。跨中变形应控制在δ＝L/200≤20mm。如超过变形控制量时，应在铺设后在板底设临时支撑。 （2）压型钢板模板使用时，应作构造处理，其构造形式与现浇混凝土叠合后是否组合成共同受力构件有关。 三、工艺要点 压型钢板模板在等截面钢梁上铺设时，应从一端向另一端铺设；在变截面钢梁上铺设时，应由梁中向两端铺设。铺设时，相邻跨模板端头的槽口应对齐贯通。 模板应随铺设、随校正、随点焊，以防止模板松动、滑脱。 模板与钢梁的搭接支承长度不得少于50mm，焊点直径当设计无要求时，一般为12mm，焊点间距一般为200~300mm 7.4.3清水混凝土模板技术 清水混凝土又称原浆混凝土，是一种装饰混凝土，是混凝土材料中最高级的表达形式，因其极具装饰效果而得名。 清水混凝土不仅是结构本身，也是一种装饰，这就要求其模板要比一般模板有更高的精度，对施工人员有更高的要求，因而清水混凝土模板要符合下列规定： （1）模板体系应技术先进、构造简单、支拆方便、经济合理； （2）模板面板应满足强度、刚度和周转使用要求，且加工性能好； （3）模板骨架材料应顺直、规格一致，应有足够的强度、刚度，且满足受力要求； （4）模板之间的连接可采用模板夹具、螺栓等连接件； （5）对接螺栓的规格、品种应根据混凝土侧压力、墙体防水、人防要求和模板面板等情况选用，选用的对接螺栓应有足够的强度； （6）对拉螺栓套管及堵头应根据对拉螺栓的直径进行确定，可选用塑料、橡胶、尼龙等材料； （7）明缝条可选用硬木、铝合金等材料，截面宜为梯形； （8）内衬模可选用塑料、橡胶、玻璃钢、聚氨酯等材料。 （9）模板龙骨不宜