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石油化工企业设计防火规范
(GB50160-92,1999年版)
一、单项选择题
1、甲类的可燃气体与空气混合物的爆炸下限为(B)。(规范第2.0.1掌握)
A、10% B、10% C、≥10% D、≤10%
2、甲类可燃液体的闪点<( A )。(第2.0.2条,了解)
A、28℃ B、45℃ C、60℃ D、120℃
3、乙类可燃液体的闪点<( C )。(第2.0.2条,了解)
A、28℃ B、45℃ C、60℃ D、120℃
4、石油化工企业的生产区,宜位于邻近城镇或居住区全年(A)频率风向的上风侧。(规范第3.1.2了解)
A、最小 B、最大 C、不等于 D、中等
5、公路和地区架空电力线路,(A)穿越生产区。(规范第3.1.6了解)
A、严禁 B、可以 C、应该 D、必须
6、丙类工艺装置或设施的防火距离,可按甲、乙类工艺装置或设施的规定减少(C)。(规范第3.1.7掌握)
A、27% B、26% C、25% D、24%
7、石油化工企业甲、乙类工艺装置或设施距居住区、公共福利设施、村庄的防火间距为( C )m。(第3.1.7条,了解)
A、150 B、120 C、100 D、80
8、石油化工企业甲、乙类工艺装置或设施距架空电力线路(中心线)的防火间距为( B )倍塔杆高度。(第3.1.7条,了解)
A、1 B、1.5 C、2 D、3
9、石油化工企业液化烃罐组距相邻工厂(围墙)的防火间距为( C )m。(第3.1.7条,了解)
A、60 B、90 C、120 D、150
10、工厂总平面,应根据工厂的生产流程及各组成部分的生产特点和火灾危险性,结合地形、风向等条件,按功能分区(C )布置。(规范第3.2.1掌握)
A、分散 B、散点 C、集中vD、单个
11、液化烃罐组或可燃液体罐组,( B )毗邻布置在高于工艺装置、全厂性重要设施或人员密集场所的阶梯上。(规范第3.2.3了解)
可以 B、不应 C、应该 D、禁止
12、当厂区采用阶梯式布置时,(A )应有防止泄漏的可燃液体漫流的措施。(规范第3.2.4掌握)
A、阶梯间 B、楼梯间 C、楼梯前室 D、阶梯前室
13、石油化工企业厂内甲类工艺装置距明火及散发火花地点的防火间距为( B )m。(第3.2.11条,了解)
A、15 B、30 C、45 D、60
14、石油化工企业厂内甲类工艺装置距丙类工艺装置的防火间距为( C )m。(第3.2.11条,了解)
A、10 B、15 C、20 D、30
15、当液化烃汽车装卸采取能防止液化烃就地排放的措施时,装卸设施的防火距离可减少( C ),但不应小于( )。(规范第3.2.11A掌握)
A、27% 15m B、26% 14m C、25% 10m D、24% 10m
16、工厂主要出入口不应少于(C),并宜位于不同方位。(规范第3.3.1掌握)
A、三个 B、四个 C、两个 D、五个
17、工艺装置区、液化烃储罐区应设( D )消防车道。(规范第3.3.5掌握)
A、单车道 B、双车道 C、四车道 D、环形
18、消防道路的路面宽度不应小于(A),路面内缘转弯半径不宜小于12 m,路面上净空高度不应低于5 m。(规范第3.3.5掌握)
A、6 m B、7 m C、8m D、9m
19、任何储罐的中心至不同方向的两条消防车道的距离,均不应( B )。(规范第3.3.6了解)
A、小于60 m B、大于120 m C、大于80m D、小于90m
20、厂内铁路宜集中布置在厂区( B )。(规范第3.4.1了解)
A、中间 B、边缘 C、侧面 D、后方
21、可燃液体采用密闭装卸时,其防火距离可减少( C )。(规范第3.4.4掌握)
A、27% B、26% C、25% D、24%
22、液化烃、可燃液体的铁路装卸线,( D )兼作走行线。(规范第3.4.6掌握)
A、严禁 B、必须 C、可以 D、不得
23、沿地面或低支架敷设的管道,( D )环绕工艺装置或罐组四周布置。(规范第3.5.1掌握)
A、严禁 B、必须 C、可以 D、不应
24、石油化工企业距散发比空气重的可燃气体设备( A )m 以内的管沟、电缆沟、电缆隧道,应采取防止可燃气体窜人和积聚的措施。(第3.5.5条,了解)
A、30 B、40 C、50 D、60
25、石油化工企业建筑物、构筑物的构件,应采用( A )材料。 (第4.1.1条,了解)
A、非燃烧 B、难燃 C、可燃 D、易燃
26、设备和管道的保温层,应采用( B)。(规范第4.1.1掌握)
A、可燃材料 B、非燃烧材料 C、难燃烧材料 D、不燃烧材料
27、房间的火灾危险性类别,应按房间内火灾危险性类别( A)的设备确定。(规范第4.2.1了解)
A、最高 B、最小 C、最大
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