MT-III工艺考试题.docVIP

产品名称 容器 产品门类 焊缝 图号 检测条件 部件名称 - 材 料 规格尺寸 检测方法 非荧光湿式 连续法 剩磁法 表面状态 焊态（表面打磨） 坡口形式 对接接头：X型 角接接头：V型 检测比例 焊缝及热影响区100%检测 磁化方法 交叉磁扼法 和单磁轭法 检测标准 JB/T6061-92 检测时机 焊后 热处理状态 - 磁化电流 AC 工艺要求 验收等级 II 磁粉检测设备 CYE-3交叉磁扼 CYE-1单磁扼 磁粉类型 非荧光湿式 部件及检测位置示意图： 注; 1. 交叉磁扼检测容器上A1、A2、B1、B2、B3对接接头焊缝， 如上图所示 部件及检测位置示意图： 注 单磁扼检测容器上管座角焊缝，检测方法，如上图所示 磁粉粒度 栽液浓度 10~25g/L 栽液 黑磁粉+水 栽液施加方法 喷法 工件表面光照度 ≥1000LX 紫外光照度 - 校正用基准体 A1-30/100 基准体尺寸 基准体厚度：100um 基准体槽深：30 um 通电磁化时间 1S~3S 提升力 交叉磁扼≥118N 单磁扼≥44N 退磁方法 编制： 年 月 日 审核： 年 月 日 批准： 年 月 日 磁粉检测工艺卡（焊缝） 磁粉检测工艺卡（焊缝） 产品名称 容器 产品门类 焊缝 图号 检测条件 部件名称 - 材 料 规格尺寸 检测方法 非荧光湿式 连续法 剩磁法 表面状态 焊态（表面打磨） 坡口形式 对接接头：X型 角接接头：V型 检测比例 焊缝及热影响区100%检测 磁化方法 交叉磁扼法 和单磁轭法 - 检测标准 JB/T6061-92 检测时机 焊后 热处理状态 - 磁化电流 AC - 工艺要求 验收等级 II 磁粉检测设备 CYE-3交叉磁扼 CYE-1单磁扼 磁粉类型 非荧光湿式 - 部件及检测位置示意图： 注; 1. 交叉磁扼检测容器上A1、A2、B1、B2、B3对接接头焊缝，如左图所示 2. 单磁扼检测容器上管座角焊缝，检测方法，如右图所示 磁粉粒度 - 栽液浓度 10~25g/L - 栽液 黑磁粉+水 - 栽液施加方法 喷法 - 工件表面光照度 ≥1000LX - 紫外光照度 - - 校正用基准体 A1-30/100 - 基准体尺寸 基准体厚度：100um 基准体槽深：30 um - 磁化时间 1S~3S - 提升力 交叉磁扼≥118N 单磁扼≥44N - 退磁方法 不需退磁 - - - - 编制： 年 月 日 审核： 年 月 日 批准： 年 月 日 磁粉检测工艺卡（锻件：飞轮-1） 产品名称 飞轮 产品门类 锻件 图号 检测条件 部件名称 - 材 料 规格尺寸 检测方法 非荧光湿式连续法 荧光湿式剩磁法 表面状态 加工表面 坡口形式 - 检测比例 100% 磁化方法 轴向通电法 线圈缠绕法 检测标准 JB/T8468-1996 检测时机 调质后 热处理状态 调质 磁化电流 AC AC 工艺要求 验收等级 II 磁粉检测设备 磁化电流大小 I1=(8-15)*30 I2=(8-15)*（190*2+30） I3=35000/(L/D)+2 部件及检测位置示意图： L=300/2+190+30/2=355 D=30 L/D=355/30=11.8 I3=2500A 注： 1. 磁粉检测设备应选具有能对飞轮进行轴向通电法和线圈缠绕法进行磁化的设备 2.本人认为此飞轮重点检测部位为飞轮和轴交叉部位和螺纹根部的疲劳裂纹 3.轴的纵向长度300mm，T=? 磁粉类型 非荧光湿式 荧光湿式 磁粉粒度 栽液浓度 10~25g/L 0.5 g/L 栽液 黑磁粉+机油 YC2荧光磁粉 LPW-3号机油 栽液施加方法 喷法 喷法 工件表面光照度 ≥1000LX - 紫外光照度 - ≥1000uw/cm2 环境光照度小于20Lx 校正用基准体 A1-30/100 - 基准体尺寸 基准体厚度：100um 基准体槽深：30 um - 磁化时间 1S~3S 0.25S~1S 退磁方法 交流电衰减退磁 - - 编制： 2011 年 12 月 25