云南滇东电厂4600MW火电机组1锅炉磨煤机大罐吊装方..docVIP

云南滇东电厂4×600MW火电机组#1锅炉磨煤机大罐吊装方案 山东电建二公司 张志新 摘要：本文总结了滇东电厂4×600MW火电机组#1锅炉磨煤机大罐吊装方案的施工方法，详细介绍了磨煤机大罐吊装方案关键工序的施工技术方法,为今后磨煤机大罐吊装积累经验。 关键词：锅炉磨煤机大罐吊装方法 [ 内容] 一、工程概况： 云南滇东电厂4×600MW火电机组新建工程，每台锅炉共配置6台磨煤机，布置于煤仓间0mC-D-E列间，煤仓间为双框架结构，磨煤机为沈阳重型机械厂制造的BBD4060滚筒式双进双出钢球磨煤机。每台磨煤机总重218.54吨，其中筒体单重54918kg（包括两端盖），筒体外形尺寸为φ4300×6200 mm，组合后总长为9924mm。磨煤机中心标高为＋3.7米，主轴承座基础标高为＋2.18米。根据本工程施工特点，在C—K1间制作磨煤机罐体运输滑道，磨煤机罐体由LR1400从炉前运转层放下，离滑道200mm时旋转900后放到滑道拖架上，用5t卷扬机拖入，再用4套滑轮组将筒体提起并拆除下面的滑道支架后落下放至轴承座上，磨煤机筒体就位后方能安排土建专业E-K1列间炉前运转平台的施工。 二、需用工机具： 1、LR1400履带吊 70米主臂+28米超起桅杆+28米副臂加超起 2、50t拖车 一辆 筒体运输 3、钢丝绳扣：φ52×20m 1对 罐体吊装使用 φ52×16m 1对 罐体就位使用 φ19.5钢丝绳扣若干 4、棕绳 φ20×70m 1对 作为大罐吊装的溜绳 5、卡环 20t 8个 13.7米钢丝绳连接4个 钢丝绳与三轮滑轮组连接4个 10t 4个用卷扬机拖运时吊耳与10吨单轮连接使用, 滑车 5t 20个 6、倒链 5t 8个 7、5吨卷扬机 2台 10吨单轮滑车6个 卷扬机拖运大罐时使用4个,2个备用 5吨滑车 10个,5吨卷扬机拖运大罐时使用，20t三轮滑轮组8个罐体就位使用。 8、支架制作6件 9、钢丝绳绳卡φ20 50个 三、施工工序： (一)、运输前应具备的条件： a、建筑专业在13.7米运转层预留筒体、大齿轮及轴承座吊装孔 b、运输道路清理通畅，路面压实平整，两主轴承之间回填至零米且路面压实平整。 c、LR1400履带吊工况达使用要求并经检查、试验合格。 d、#1炉磨煤机基础周围清理一干净，无杂物，沟道临时封盖好。 e、支架制作安装加固完、托架制作完，并经验收合格。 f、吊装运输所用工器具准备齐全并经验收合格。 g、筒体拖运前将磨煤机电机以及变速箱、小齿轮、驱动端设备运输就位，大齿轮提前运到E列墙，靠墙固定好。 h、筒体到位前将轴承及台板安装找正完，视设备到货情况。 （二）、滑道支架与拖架制作： 按要求在指定位置安装磨煤机滑道支架，所有结构连接均为焊接，焊缝符合钢结构焊接要求，焊接完毕应经专业人员验收合格，钢结构材料严禁降低规格使用，沿磨煤机大罐纵向中心线布置滑道，（如图所示）。 (三)、吊装工序: a、磨煤机筒体到货时中空轴在与罐体组0槽钢焊制，支柱选用I22工字钢焊接制成，支柱与滑道间加焊10mm厚钢板以加强节点，立柱底端垂直焊接10mm厚钢板增加与地面的接触面积，托架选用[20槽钢焊接而成，加固支撑采用[14槽钢。 筒体重量：Q1=55000kg，拖运架重量：Q2=2000kg，滑道承受总重：Q总=57000kg按60000kg计算 a、立柱稳定性计算：滑道立柱的强度校核（单根立柱承重按30t计算） ∵对于22a的工字钢有：Ix = 3400 cm4 ；Iy = 225 cm4 ；A = 42 cm2 ∴i x = = = 8.99cm ；i y = = = 2.31 cm 又：立柱属两端固定的压杆，则：μ= ；且 l = 240 cm ∴长细比 λx = = 13.35＜80 ; λy = = 51.95＜80 满足要求 则：折减系数分别为 ψx = 0.98325 ；ψy = 0.89714 稳定压力σx = = 726.45kg/cm2 [ σ ] = 1200 kg/cm2 σy= = 796.2 kg/cm2 [ σ ] = 1200kg/cm2 由上计算知：采用22a的工字钢作为立柱满足施工要求。 b、滑道梁的强度校核 ∵滑道梁采用20的合抱槽钢 ∴查表知：W = 178 × 2 = 356cm3 而滑道梁的最大弯矩出现在如图所示的受力状态下 q = = 120kg/cm ；RA = RB = 15t RA RB 则：Mmax = 15×1000×75 – 120×1