E3201综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施.docVIP

兖州市大统矿业有限公司 施 工 安 全 技 术 措 施 矿井名称：杨 庄 煤 矿 工程名称：E3201综采工作面末采及 回撤期间通防安全技术措施 编制单位： 通风工区 编制时间： 2010年10月4日 会审及审批意见 同意本措施 会审人员签字 编写人 张振鹏 区 长 丛子清 地测科 胡文武 技术科 田雪战 机电科 韩卫钦 安监科 张俊吉 调度室 张树祥 达标办 董强 通风副总 王志扬 生产矿长 张树祥 安全矿长 蒋贤东 总工程师 毛元旭 矿 长 孙福鹏 审批时间 2010年10月7日 E3201综采工作面末采及回撤期间 通防安全技术措施 E3201综采工作面，截止到10月4日夜班，工作面溜头距停采线36米，溜尾距停采线40米。回采工作已接近尾声，为保证E3201综采工作面末采及回撤期间的通防安全，特编写本措施。 一、工作面回采状况及隐患分析 E3201工作面为沿3煤上分层顶网走向布置的二分层第一个回采工作面，在回采期间探测了底煤厚度，平均厚度4.2m。回采期间揭露F1、F2、F3三条断层，断层落差为0.3—1.1米对回采影响较小；但工作面回采期间揭露顶分层窄小煤柱及穿过两条巷道时顶板留有部分遗煤，给防灭火工作带来难度。 E3201工作面是二分层第一个工作面，回采完毕后采空区与上分层连成一片，漏风通道多，管理难度大，所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理重点。 二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施 1、E3201工作面末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。发现异常及时处理并汇报相关部门及人员，检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。 2、E3201工作面停采后，通风工区调节东翼采区运输巷南调节风门，使工作面风量控制在270-350m3/min范围内，通风系统调整时通风区长或技术员在现场统一指挥，调整完毕通知采区后通风人员方可撤离。 3、E3201工作面在停采前综采工区严格按措施规定为工作面停采、回撤造好条件，清理干净底板浮煤并外运，保证E3201停采线处的顶板安全及过风断面，确证停采后的风量稳定。 4、工作面停采后在E3201切眼回采帮铺设一路注浆管（1#），注浆管从E3201轨道顺槽铺设至距E3201运输顺槽非回采帮约10米处。注浆管采用直径50或60mm的钢管加工每隔约3米打设一个出浆孔，用双股铁丝绑扎固定于切眼回采帮上部锚杆处，E3201-2#轨道联络巷内的注浆管与工作面注浆管有高度差，连接时将轨道联络巷内的注浆管延伸超过水仓后，再用站管连接以抬高工作面注浆管高度，注浆管外口延接至E3201轨道顺槽非回采帮外约6米处。（见附图4） 5、工作面支架回撤后由于顶板冒落造成过风断面减小而影响通风，所以在工作面回撤前应提前安设局部通风机，具体工作如下： （1）局部通风机安设位置：为溜尾区域供风的局部通风机使用安设在东翼采区轨道巷北为E3202-1#运输联络巷供风的风机，采用三通分风器对其进行通风，通风前须将局部通风机调整为双电机运转（功率为15KW）；为溜头区域供风的局部通风机安设于东翼采区轨道大巷北永久调节风门向南25-60米范围内的非行人道侧（功率为11KW）。（见附图1） （2）为工作面回撤供风的局部通风机必须与E3201工作面回撤范围内所有供电的区域实现风电、瓦斯电闭锁；局部通风机实现双风机双电源，即：两台风机一台主用、一台备用，且具备同等能力，安设标准符合相关规定要求。 （3）风筒敷设路线：局部通风机安设完毕后，为溜尾区域供风的风筒从风机沿E3202轨道顺槽经E3201-2#轨道联络巷接设至溜尾，通过溜尾从支架尾部接到离溜头不大于30米处；为溜头区域供风的风筒从风机沿E3201-2#运输联络巷经E3201运输顺槽接设至溜头停采线不大于20米处。 （4）当工作面回撤支架后顶板冒落及采空区矸石堵塞导致工作面内风量小于200m3/min，开启局部通风机及调整风筒三通对回撤地点进行通风，回撤地点风筒出风口风量不低于173 m3/min。并核实工作面周围通风系统、风量的变化情况，按标准进行配风调整。 （5）E3201-2#轨道联络巷（溜尾区域）风筒三通供风后，应调节E3202-1#轨道联络巷或运输联络巷调节风门，使E3201-2#轨道联络巷乏风从E3202轨道顺槽经E3202-1#轨道联络巷及E3202-1#运输联络巷流入采区回风巷；防止乏风经E3201-2#轨道联络巷流入东翼采区轨道巷北形成串联风。 6、E3201工作面在回撤支架过程中，测风员要经常跟踪风量变化情况，每隔3天至少对E3201工作面进行1次测风，发现风量变化时应及时调整，并将测风结果填写于进回风联络巷测风牌板上