固定管板式换热器设计aaa.docVIP

前言 2 列管式换热器机械设计 3 一、问题重述 3 1.1 设计题目 3 1.2 已知条件 3 二、计算 4 2.1 管子数n 4 2.2 管子的排列方式，管间距的确定 4 2.3 换热器壳体直径的确定 4 2.4 换热器壳体壁厚的计算 5 2.5 换热器封头换热器封头的选择 5 2.6 封头法兰的选择 6 2.7 管板尺寸的确定 6 2.8 管子拉脱力计算 9 2.9 折流板设计 11 2．10 拉杆、定距管 12 2.11 波形膨胀节的计算 13 2.12 接管法兰的选择 15 2.13 开孔补强 15 2.14 封头法兰垫片 16 2.15 底座 16 三、课程设计小结 16 参考资料 17 前言 换热器在工、农业的各个领域应用的十分广泛，在日常生活中也随处可见，是不可缺少的工艺设备之一。换热器的研究备受各种研究机构的关注和重视，其性能的每一点提高都意味巨大的经济与社会效益。换热器设计是一个复杂而艰辛的过程，它不仅仅是确定一个或者多个可行的解决方案，还要求确定最可能的或接近最优的设计方案。） (绝压)； 壳程：变换气 0.6（绝压）； （2）半水煤气进口温度180℃，出口温度370℃；变换气进口温度400℃，出口温度220℃。 （3）由工艺计算求得换热面积为130。 二、计算 2.1 管子数n 换热管选用Φ32×3的无缝钢管，材质为20号钢，换热管的长度推荐采用1.0,1.5,2.0,2.5,3.0,4.5,6.0,7.5,9.0，12.0，本次设计选取管长为3米。 管子的当量直径为: 。 换热面积: 根 考虑到换热过程中的各种热量损失，圆整确换热管数量n=476根。 2.2 管子的排列方式，管间距的确定 换热管的排列方式采用正三角形排列，换热管中心距不宜小于1.25倍的换热管外径，由GB151-1999《管壳式换热器表》中表12可知换热管外径时，换热管中心距。查表得六角形层数为12层，六角形对角线上的管子数为25个。 2.3 换热器壳体直径的确定 壳体内径: S——换热管中心距，S=40； b——正六角形对角线上的管子数，b=25个； 最外层管子的中心到壳体边缘的距离，取=2d； 选取壳体内径。 2.4 换热器壳体壁厚的计算(不用改) 壳体材料选取A3R，已知壳体承受压力为，设计压力应该取大于取设计压力，设计温度取400℃，设壁厚在3-16之间，此时材料的许用应力；钢板宽度在2500-4000时，材料的允许负偏差C1=-0.8；对于碳素钢，腐蚀裕量C2不小于1，取C2=2；焊接接头形式为单面焊对接接头，局部无损检测，焊接接头系数Φ=0.8。此时筒 体的计算厚度： 实际所需厚度 所以材料的名义厚度可以圆整取。 2.5 换热器封头换热器封头的选择 上下封头均选择标准椭圆形封头，封头材料选A3R，根据JB/T4746-2002标准，以内径为基准，封头公称直径，封头厚度也取,曲面高度,查表可知封头总高度。封头结构如下图： 2.6 封头法兰的选择 材料选择16Mn，根据JB/T 4703-2000，选用的榫槽密封面长颈对焊法兰，其规格尺寸如下图： 2.7 管板尺寸的确定 选用固定式换热器管板e型，管板与壳程圆筒连为整体，期延长部分兼做法兰，与管箱用螺柱、垫片连接；管板材料选用16Mn。单管程(延长部分兼作法兰固定管板换热器管板，管板周边布管区较窄(管板周边布管区无量纲宽度)，假定管板厚度为，管子加强系数为，则 （1） 式中： ——壳程圆筒内径，； —— 管板计算厚度，； —— 管子根数； —— 一根换热管管壁金属的横截面积， ； —— 管板刚度削弱系数，取=0.4； —— 管子有效长度，； ——管子设计温度下的弹性模量，； ——管板设计温度下的弹性模量；。 （2） 式中： —— 管板布管区当量直径，； —— 管板布管区面积， 。 （3） 式中： —— 管板布管区的当量直径与壳程圆筒内径之比。 对单管程换热器，三角形排列时： （4） （5） 式中： —— 管间距，； —— 管子壁厚，； —— 管子外径，。 （4）式代入（2）式中得： （6） （60）