电石炉水路培训重点分析.pptxVIP

; 一、循环水质对电石炉的影响; a、电石炉是将电能转化为热能的设备，这就决定了它时刻处在高温环境状态下运行。为了保证电石炉长期安全运行对设备各系统进行冷却必不可少。为了节约水资源，多数企业目前采用循环冷却水代替普通工业用水。 b、水垢在冷却系统内形成将会缩小流道截面积，增加水循环阻力；降低热交换率，水垢的热传导率极低,阻碍正常的热交换。随着水垢层的不断加厚，将造成因设备严重的冷却不良而带来一连串的恶果，缩短了设备的寿命。 c、水垢不但影响系统的冷却效果，同时还给冷却管路系统造成腐蚀，导致冷却管路穿孔泄漏。 d、循环水水质控制标准是指各种排水经处理后，达到规定的水质标准，可在生活、市政、环境等范围内重复使用的非饮用水。中水利用可以为企业节约生产成本，提高资源利用率，为企业发??带来积极作用。我公司针对循环水水质标准，如pH、浊度、余氯、磷、硬度等指标;二、电石炉水分配器附属管线;泄压阀;水压表 0.32-0.38MPa; 3#炉水路识别2#水分配器（从左到右） ; 3#炉水路识别2#水分配器（从左到右） ; 3#炉水路识别3#水分配器（从左到右）;各电石炉水分配器的分水管线基本是一致的，1#水分配器上有31路水其主要是对电石炉主体设备进行冷却降温。如炉盖、水冷套、检修门、吊架等。2#水分配器有39路水其主要是对电石炉导电部件及密封部将进行冷却降温的，如接触元件、底部环、护屏。3#水分配器有31路水主要是对电石炉出炉口设备（集烟罩、水冷夹套、炉门框、炉舌、出炉风机等）、水冷管道、低压补偿进行冷却。;三、电石炉主要设备水路分布;四、电石炉水路识别;外角;电石炉二楼主要通水设备有以下几部分组成：炉盖6块6路水，每块炉盖1路水（401-406）；6个检修门通6路水，每个炉门1路水。中心炉盖2套每套各通1路水；2个检修门各通1路水。每项电极水冷密封套1套通3路水，其中密封平套左、右各1炉水，立套1路水。每项电极底部环6块通4路水，内角高温区1块底环通一路水，外角2块底环通一路水。每项电极安装6块护屏对电极进行密封保护，每2块护屏通1路水。荒气烟道、净气烟道每两节管道通1炉水，高温碟阀通1炉水，四楼以上烟道每1节通1路水。;接触元件导电铜管自上而下排列;; 电石炉1-6号炉，每项电极有接触元件12组通6路水，7-10号炉有14组接触元件通7路水，都是每两组元件通一路水。电石炉的水路都是上进下出。;五、日常工作指标; 电石炉的循环水指标都在B类工艺指标中： a、循环水进水温度 ≤45℃ b、循环水出水温度 ≤53℃ c、循环水压 0.32—0.38Mpa d、接触元件水温度 ≤55℃ e、角区与外围接触元件温差 ≤5℃;1、当电石炉进水温度超过指标时，要及时通知值班人员进行调整，水温过高会影响电极的烧结速度。 2、循环水出水温度超过指标时，值班人员要及时找出设备温度超标的原因，是否电极多烧、是否翻电石、水路是否堵塞等 3、水压不够时会影响设备的降温效果，严重时设备内循环水量小部分水汽化???造成设备爆炸。水压过大时设备软连接渗水、漏水导致电石炉停车。 4、接触元件水温反应了电极烧结的情况，一般情况水温略比进水温度高一点（3 ℃ -7 ℃），如果接触元件温度过低说明该项电极接触元件水冷母线内电缆有断股现象，温度过高则电极存在焙烧速度大于压放速度，电极有过烧现象，要及时停车检修。