机组冷态启动操作票.docVIP

热 力 机 械 操 作 票 600mw发电有限责任公司 编号： 操作开始时间： 年 月 日 时 分 结束时间： 年 月 日 时 分 操作任务：# 机机组冷态启动 执行情况 顺序 操 作 项 目 一、危险点预控 从锅炉点火直到带满负荷，按升温升压曲线进行操作，做好膨胀记录，发现膨胀受阻，发现膨胀受阻立即查明原因 启动过程中注意高、低旁动作情况，必要时切至手动干预，防止旁路动作不正常或迟缓造成机组参数波动 机组启动前应确认消防系统投入正常 防止制粉系统及燃烧器投运后燃烧不稳、积粉、煤粉自燃 锅炉启动初期A层煤粉燃烧不完全，此时应防止锅炉二次燃烧 油枪点火后需经常到就地检查各油枪着火情况（就地各层观火孔处或各油枪筒缝隙处），发现熄火后立即停运油枪 启动过程中锅炉疏水泵发生汽蚀时应及时停运，并切至备用泵运行 启动过程中注意检查各油系统运行正常无泄漏，消防系统正常投入，防止火灾发生 防止再热器超温，锅炉点火后直至汽机冲转前炉膛出口烟温（炉膛烟温探针A、B）在冲转前均应＜580℃，监视各壁温不超温 高压缸暖缸期间严格控制汽缸金属温升率50℃/H 高压调阀室预暖期间要注意监视调阀室内外壁金属温差不得大于80℃ 当汽机转速大于盘车转速时，确认盘车装置应自动脱开，否则应立即打闸停机 在汽机冲转和暖机的各个阶段，都要注意监视机组TSI画面中汽缸总胀、高中压差胀、低压缸差胀、轴向位移、上下缸温差、高中压转子热应力以及各轴承振动、金属温度和回油温度在允许范围 在启动期间减温水调节时，减温器后的蒸汽过热度不得低于20℃ 机组在升速过程中应注意倾听汽轮机、发电机内转动部分有无异常声音 汽轮发电机组在冲转过程中应严密监视主机本体监测画面中各参数，保证各参数在允许 备注： 操作人： 监护人： 运行值班负责人： 执行情况 顺序 操 作 项 目 范围内 汽机过临界转速时要加强对各轴承的振动监视，严禁在汽机临界转速范围内停留 在锅炉转直流运行区域内不得长时间停留或负荷上下波动，以免锅炉运行工况不稳定而造成机组负荷大幅度扰动 在整个启动过程中应加强对锅炉各受热面金属温度的监视，防止超温 二、操作步骤 得值长令机组启动准备 联系一期开启循环水补水门，冷却塔集水池补至1800mm； 投入循环水系统，向凝汽器通水 投入开冷水系统和循环开冷水系统运行 投入主机润滑油及顶轴油系统运行 启动小机润滑油系统 确认主机润滑油系统、顶轴油系统、发电机密封油系统正常运行后，投入主机盘车运行（机组冷态启动前应至少电动盘车8小时） 投入辅助蒸汽系统 启动凝补水泵向闭冷水、凝汽器热井、凝结水系统注水 待闭冷水箱水位正常后，投入闭冷水系统运行 投入EH油系统，确认EH油温、油压正常 投入锅炉渣水系统，炉膛冷灰斗水封建立，启动捞渣机 投入除灰系统运行，投入电除尘器振打 检查凝补水箱水位正常，凝结水系统各阀门位置正确，通知化学确认凝结水精处理装置在隔离状态 凝结水系统母管注水完毕，凝汽器补水正常后，启动一台凝结水泵。凝结水系统运行正常后将另一台凝结水泵投入备用，通知化学投入凝结水加氨系统 低加水侧投入运行，关闭#5低加水侧出口电动门，开启#5低加出口凝结水冲洗电动门，对凝结水系统进行冲洗 #5低加出口凝结水排水水质Fe＜300ppb，关闭#5低加出口凝结冲洗电动门，开启#5低 备注： 操作人： 监护人： 运行值班负责人： 执行情况 顺序 操 作 项 目 加水侧出口电动门，除氧器上水 除氧器进水至正常水位后，投入除氧器水位调节阀自动，开启除氧器至凝汽器放水门，投入凝结水精处理，对除氧器进行冲洗 除氧器出水Fe＜100ppb，关闭除氧器放水门 除氧器水位上至2000 mm，启动一台汽泵前置泵再循环运行 开启辅助蒸汽至除氧器加热蒸汽电动门，缓慢开启加热蒸汽调节门充分暖管后投入，除氧器水温加热至50～70℃ 检查高加水侧投入，高压给水系统、启动分离器前系统所有疏、放水门关闭，启动分离器前系统所有空气门