机械专业工程材料学4章要点.ppt

1.2纯铁的性能与应用： 工业纯铁的含铁量WFe=99.8~99.9%，含有0.1~0.2%的杂质，其中主要是碳。 性能特点—强度低、硬度低、韧性、塑性好 抗拉强度σb：180~230MPa 屈服强度σ0.2：100~178MPa 延伸率δ： 30~50% 断面收缩率ψ：70~80% 冲击韧性αK： 1.5~2MJ/cm2 硬度HBS： 50~80 很少作结构材料，它的主要用途是利用它的铁磁性，作为各种仪器、仪表的铁芯。 二、Fe—Fe3C相图中的基本相 （一）α相 铁素体F?： （碳在α-Fe中的间隙固溶体 bcc常用F或α表示， σb↓, HB↓, δ↑, αk↑,铁磁性（室温：C%=0.0008%, ?? 727度:C%=0.0218%） 所以工业纯铁在室温时的组织大约为100%F。 （二）奥氏体：（C固溶到γ-Fe中的间隙式固溶体） fcc常用A或γ表示，HB↓, δ↑, 顺磁性 A的最大溶解度为2.11%(在1148 ℃时实现的)。 （三） δ铁素体：（C固溶到δ –Fe中的间隙固溶体） bcc 顺磁性 （四）渗碳体：性能特点—熔点高，硬而脆，塑性、韧性几乎为零。 （五）液相：在熔化温度以上，铁和碳所形成的均匀的液体，即液相。 三、 Fe—Fe3C相图分析 （一）相图中的点： 三条水平恒温转变线： （1）包晶转变（水平线HJB）： 　　　　　　 即：在1495℃的恒温下，成分为B点（WC=0.53%）的液相与成分为H点（ WC=0.09% ）δ铁素体发生包晶反应，生成成分为J点（ WC=0.17% ）的奥氏体，此反应只能在WC=0.09~0.53%的铁碳合金中发生。 PQ线：是碳在铁素体中的溶解度曲线。从该曲线上看，碳在铁素体中的最大溶解度是0.0218%(在727℃实现的),在室温时仅为0.008%。所以，当铁素体从727℃冷却下来时，要从铁素体中析出渗碳体，叫做Fe3CⅢ。注意： Fe3CⅠ、 Fe3CⅡ、 Fe3CⅢ仅在来源与分布上有所不同，并无本质区别，其含碳量、晶体结构和本身的性质均相同。 （三）相图中的面： ABCD以上—液相区（L）、AHNA—δ固溶体区（ δ ）、NJESGN—奥氏体区（A或γ ）、GPQG—铁素体区（F或α ）、DFKL—渗碳体区（ Fe3C或Cm ）；共五个单相区。 同时，相图中还有七个两相区，它们是：L+ δ、L+γ、L+ Fe3C、δ+ γ 、α+ γ、 γ+ Fe3C、 α+ Fe3C； 铁碳合金分类 四、典型 合金的平衡结晶过程 1、工业纯铁：合金①是WC=0.01%的工业纯铁,在其冷却过程中与相图交了1、2、3、4、5、6、7共七个点。其结晶过程如图所示： 1点温度以上是液相的冷却； 1~2温度区间，按匀晶结晶出δ固溶体； 2~3温度区间是δ的简单冷却；温度到达3点，开始发生固溶体的同素异构转变，由δ→γ，γ的晶核优先在δ相的晶界上形核并长大，此转变在4点结束。 2、共析钢：如图4-2所示，合金②为WC=0.77%的共析钢，它在冷却过程中与相图交了共三个点 1点温度以上为液相的简单冷却； 1~2点温度区间，按匀晶转变结晶出奥氏体，在2点结晶结束，全部转变为奥氏体。 2~3点温度区间，奥氏体的简单冷却； 温度冷到3点时，温度为727℃，A的成分为0.77%，此时会发生共析转变：AS→FP+Fe3C，形成珠光体P（P中的Fe3C 叫做共析渗碳体）； 3、亚共析钢：如图所示，合金③为WC=0.45%的亚共析钢，它在冷却过程中与相图交了5个点，其结晶过程如图： 温度在1点以上是液相的简单冷却； 在1~2温度区间，该合金按匀晶结晶出δ固溶体； 温度冷到2点时，δ固溶体的含碳量为0.09%，L的含碳量为0.53% ，温度冷到1495℃，此时会发生包晶转变： LB+ δH→AJ ，形成A。 因为合金的含碳量大于0.17%，所以，包晶转变结束后，还有 液相剩余。 在2~3温度区间，L继续结晶为A，冷到3点时，合金全部转变为A。 下面我们用杠杆定律计算WC=0.45%的亚共析钢的组织组成物与相组成物的相对含量： 注意：组织组成物与相组成物的区别 WC=0.45%的碳钢的室温组织组成物的相对含量为： 4、过共析钢：合金④为WC=1.2%的过共析钢，在冷却过程中它与相图交了4个点， 温度在1点以上是液相的简单冷却； 1~·2温度区间按匀晶析出A，在2点全部变为单相A； 2~3温度区间为A的简单冷却； 冷到3点碰到ES线，开始从A中析出Fe3CⅡ； 5、共晶白口铁：合金⑤为WC=4.3%的共晶白口铁，在冷却过程中，它与相图交了