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                第五章铣削加工  2.3.1 铣削加工范围 平面、直槽、成形面、T形槽、燕尾槽、三维内外形状等       铣刀的旋转为主运动,铣刀或工件沿坐标方向的直线运动或回转运动是进给运动 特点:     加工生产率高     断绪切削     容屑和排屑     同一个被加工表面可以采用不同的铣削方式         平面、直槽、T形槽、燕尾槽、三维内外形状等 * 铣削沟槽 * 二、铣削要素 1. 常用铣刀的类型及用途 1)加工平面的铣刀            圆柱铣刀加工 面铣刀加工 * 铣削要素 1. 常用铣刀的类型及用途 2)加工沟槽的铣刀            角度铣刀 键槽铣刀 立铣刀 三面刃铣刀 * 一、铣削过程及特点 1. 常用铣刀的类型及用途 3)其他类型的铣刀            图5-7   成形铣刀及锯片铣刀 * 一、铣削过程及特点 1. 铣削用量要素    1)背吃刀量asp     图5-8   铣削用量要素 * 一、铣削过程及特点 2. 铣削用量要素    2)侧吃刀量ase     图5-8   铣削用量要素 * 一、铣削过程及特点 2. 铣削用量要素     3)铣削速度VC (m / min)                                               (5-1)  式中,do?——?铣刀直径,单位:mm;       no?——?铣刀转速,单位:r/min。  * 一、铣削过程及特点 2. 铣削用量要素     4)进给运动速度与进给量  a.每齿进给量fZ  图5-8   铣削用量要素 * 一、铣削过程及特点 2. 铣削用量要素     4)进给运动速度与进给量  a.每齿进给量fZ (mm/z) b.每转进给量f(mm/r) c.进给运动速度(mm/min)  Vf = n?f??= n0??z??fz                 * 一、铣削过程及特点 3. 铣削方式     1)周铣法(用圆柱铣刀加工平面)  a.逆铣 b.顺铣   * 图5-9   逆铣与顺铣 * 一、铣削过程及特点 3. 铣削方式     2)端铣法(用面铣刀加工平面)  a.对称铣削 b.不对称逆铣 c.不对称顺铣  * 图5-10   面铣刀的铣削方式 * 一、铣削过程及特点 4. 铣削特点    1)断续切削,冲击、振动大; 2)多刀多刃切削; 3)半封闭式切削; 4)切削负荷呈周期变化。  * 常用铣床 1.卧式升降台铣床 床身 悬梁 主轴 刀杆支架 工作台 滑座 升降台 底座 * 二、常用铣床 2.立式升降台铣床 床身 底座 主轴 工作台 床鞍(滑座) 升降台 * 二、常用铣床 3.圆台铣床 床身 主轴箱 工作台 床鞍(滑座) 立柱 * 二、常用铣床 4.龙门铣床 主轴箱 工作台 床身 立柱 顶梁 横梁 立铣头 卧铣头 卧铣头 立柱 * 2.3.2 铣床:卧式升降台铣床、立式升降台铣床、龙门铣床、数控铣床等。   2.3.4? 铣削工艺特点: (1)?? 生产率较高 (2)? 刀齿散热条件较好 (3)??切削过程不平稳 (4)?铣削加工精度IT9~8,Ra6.3~1.6μm;高速铣精度IT7~6,Ra1.6~0.4μm ?2.3.3??铣削加工刀具 立铣刀、盘铣刀、三面刃铣刀、键槽铣刀、锯片铣刀等。 * l????铣削方式 (1)?? 周铣法:用圆周齿进行铣削加工 * l????铣削方式 ? 逆铣 顺铣 切削运动 切削方向与进给方向相反 切削方向与进给方向相同 切削厚度 由0→最大 由最大→0 刀具磨损 初期有滑擦,磨损快 刀齿易切入,寿命长   作用力 垂直分力使工件上抬,不利于夹紧工件; 水平分力与进给反向,消除了丝杠间隙,进给平稳 垂直分力使工件下压,有利于夹紧工件; 水平分力与进给同向,由于丝杠间隙,工作台会前窜,造成啃刀或打刀。 表面质量 表面粗糙 表面光洁 使用情况 常用  无间隙进给机床采用  * 周铣 * (2)端铣法 :用端面齿进行铣削加工   端铣法刀杆刚性好,可大用量切削,效率较周铣高;   端铣时有多个切削刃同时切削,切削平稳性好,周铣只有一个到两个齿切削,切削平稳性较差,加工质量比端铣低一个等级;   端铣刀齿有修光过渡刃和副刀刃,加工质量较好;   端铣到结构简单,可镶嵌硬质合金刀片,周铣刀结构复杂;   端铣适应性较差,一般用于加工大平面,周铣适应性较好,可以加工平面、各种沟槽等。 * l????铣削中的分度 当铣削四方、六方、齿形离合器、齿轮和多齿刀具的容屑槽时,每铣过一个表面后,需要将工件转动一定角度,再铣另一表面,这种工作称为分度,分度使用铣床的附件分度头进行。 万能分度头 分度盘分度 * l???盘形或指形铣刀铣螺纹        用于
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