可转位刀片钻要点.pptx

可转位刀片钻;1.可转位刀具 1.1发展概况 1.2概念 1.3特点 1.4材料 1.5结构特点和分类 2.可转位刀片钻 2.1简单介绍 2.2可转位钻头特点 2.3钻削的切屑图形 2.4钻头的设计 ; 随着现代工业生产和科学技术的迅速发展，各种机械对其结构材料的使用性能提出了越来越多的要求，从而不断地出现了各种具有高强度、耐高温、耐腐蚀的新型材料。另一方面，自动化大量生产，高精度、高光洁度的加工、重型高效的切割等多种新工艺、新设备的出现，也对在采用上述新工艺、新设备的条件下，切削加工这些机械零件的刀具材料和刀具结构提出了更新、更高、更特殊的要求。因此，也就出现了可转位刀具。; 自从五十年代初，美国杂志刊登了可转位刀具雏形到现在只不过六十多年的历史。但是，由于???种刀具有着一系列的优越性，因此它的发展极为迅速。目前，在工业发达国家，车削加工中过去所采用的焊接硬质合金刀具，几乎全部被可转位刀具所代替，铣削方面，可转位铣刀片的产量已占硬质合金刀片的50%左右。;可转位刀具;可转位刀具的主要特征：;刀具材料的性能：;2.必要的强度和韧性：刀具在切削时要承受切削抗力，冲击和振动，所以刀具材料要有一定的强度和韧性，以避免切削刃口崩裂和刀齿折断。;5.较好的化学惰性：在高速切削下，由于切削温度高，会产生切屑与刀刃的高温粘结，切屑中的组成元素，如铁要向刀具材料扩散，改变其原有成分，从而加速刀具的扩散磨损。;可转位刀片的结构特点; 由于可转位刀片使用机械装夹的方法，将刀片夹紧在可转位刀具上的，因此，通常按刀片在刀杆或刀体上安装方法的不同，把可转位刀片分成以下几类：;2.圆孔可转位刀片：如图b所示，刀片中间有一圆柱形孔，用来将刀片安装夹紧在刀杆上。这种刀片目前用量最大，外形品种也最齐全。;3.沉孔可转位刀片：如图c所示，这种刀片是近年来出现的一种新结构。刀片夹紧时，用一沉头螺钉穿入孔内直接将刀片夹紧在刀杆或刀体上，简化了刀具的夹紧结构。;可转位钻头; 硬质合金可转位钻头，是近年来出现的一种新型结构的钻头，到目前为止，采用可转位结构设计的钻头有两种，一种是中等尺寸的浅孔钻头，钻头深度最大为直径的3倍；另一种是较大直径的深孔喷吸钻。小规格的喷吸钻则采用焊接结构。;国外浅孔钻结构;可转位钻头的特点;4.刀片材料多采用TiC涂层硬质合金，也有采用非涂层硬质合金的。由于内外刀片的切削速度不同，刀片材料大多也不相同。内侧刀片采用韧性好的材料，外侧刀片采用耐磨性好的材料。;钻头的切削图形;（2）B型结构：装凸三边形刀片，其简图及切削图形如图所示。该结构钻头装有两片带孔、带后角的凸三边形刀片，一片刀片位于钻头中心，另一片装在钻头外缘。切削时，两个刀片把金属分成1、2两部分，使用中间刀片可转位三次。规格为D=24—52mm。;钻头的设计;（3）刀片断屑为短锥形螺旋屑，便于切屑排出和清理。;谢谢观看