本科毕业论文cbgq3100型齿轮油泵设计及工艺分析.docVIP

摘 要 齿轮油泵是借一对相互啮合的齿轮，将原动机输出的机械能换为液压能的转换装置，在液压系统中作为提供一定流量，压力的液压能源。齿轮泵具有高效率、高性能、高耐压、高可靠性和安装维修方便等特点。论文简要介绍了齿轮油泵技术发展的意义及我国齿轮油泵行业的现状。分析了齿轮油泵在维修故障方面的热点问题及其在设计过程中改进的地方。泵体内设计浮动侧板，提高齿轮油泵的使用寿命。为提高泵的加工质量，研究了轴的加工工艺路线并编制其加工工艺卡。针对齿轮油泵在使用过程的密封、窜油等故障，提出其解决办法，最后对齿轮油泵的保养等提建议。 关键词：齿轮油泵 浮动侧板 加工工艺 维护保养 目 录 摘 要 I 第一章 绪论 1 1.1研究背景及意义 1 1.2 CBGq齿轮泵常见的问题 1 第二章 齿轮泵的设计方案 3 2.1齿轮油泵的结构及其原理分析 3 2.2结构方案改进 4 2.3密封的优化 4 第三章 主要设计计算 9 3.1齿轮油泵的流量核算 9 3.2主轴的校核计算 10 3.2.1水平面内截面弯矩 11 3.2.2总弯矩M核转矩T 11 3.3精确校核轴的疲劳强度 13 3.3.1确定危险截面 13 3.3.2求IV截面的应力 13 3.3.3综合影响因素 13 3.3.4计算安全因素 14 3.4轴承的强度校核计算 14 第四章 齿轮油泵轴的加工工艺 16 4.1齿轮轴的材料选择 16 4.2主轴的加工工艺改进 16 4.3齿轮轴的热处理 18 第五章 齿轮油泵故障与维修 19 5.1齿轮油泵常见问题及其解决方案 19 5.2齿轮油泵窜油问题及其解决方案 23 5.3主要零件的修复方法 25 5.4齿轮油泵的维修保养 27 第六章 总结与展望 28 致 谢 29 参考文献 30 附录 轴的加工工艺卡 31 第一章 绪论 1.1研究背景及意义 CBGq系列齿轮油泵，是一种浮动侧板式高压齿轮油泵，具有高压力、排量大、寿命长、维修方便等特点，广泛应用于工程机械、推土机、起重机、叉车、压路机等工程机械液压系统。因此它的需求量非常的大。 在我国齿轮油泵行业市场上，具有一定规模的从业企业有2300多家。市场的离散度很高，尚处于自由竞争的分散状态。整个泵业市场虽有一个相对较强的第一集团，但没有绝对的行业老大。行业内各企业的竞争非常激烈，但市场份额越来越向几个优势企业集中。 从企业数量上看，股份制或股份合作制企业的比例最高，为55.2％。从销售收入来看，股份制或股份合作制企业的销售额占我国泵业市场的近一半份额， 该类企业以民营企业居多，主要提供通用泵类产品并服务于中低端市场。如果解决上述问题，不仅可以对使用客户有直接的好处，而且在节约资源，促进社会技术创新也有很大的意义。近两年来，该类企业更在技术创新、产品改进、质量提高以及品牌建设上苦下功夫，正在经历从技术引进、消化吸收、技术改进到自主研发的转型过程。今后几年，该类企业的潜力和实力将越来越大。 改革开放和中国的入世，全球各行业的一些跨国企业正在迅速占领中国市场。在泵行业，许多世界齿轮油泵业巨头已经在中国迅速抢占我国市场，有的在我国建立了加工基地。有的在我国设立代理形式的机构。他们主要服务于我国的中高端市场，中国各行业的快速发展及其对泵类产品的巨大需求已使很多国外泵业企业将业务重心移向中国。因此，今后几年我国齿轮油泵业高端市场的竞争将越发激烈。 如果解决上述问题，不仅可以对使用客户有直接的好处，而且在节约资源，促进社会技术创新也有很大的意义。 1.2 CBGq齿轮泵常见的问题 齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于150、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。齿轮油泵在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。齿轮油泵在输油系统中可用作传输、增压泵。齿轮油泵在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。 齿轮油泵试用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。pa 最高25 Mpa额定转度 2250r/min最高2800r/min。而且要在设计时达到维修方便、减小摩擦，增加泵的使用寿命。 在实际的加工生产中一方面达不到理论上的油压值，另一方面这种齿轮泵的维修相当的不方便，由于在高压长时间的工作，由于摩擦等问题引起故障，可维修性不高，造成资源的浪费，为了提升它的性能和合格率，在设计和加工的部分过程中加以改进，以提高它的使用寿命。 第二章 齿轮泵的设计方案 2.1齿轮油泵的结构及其原理分析 泵主要由泵体、泵盖、齿轮、轴、轴承、及密封等部件构成。体为铸铁件、铸钢件；齿轮、轴采用特殊钢材，其表面硬度可达到HRC60以上，具有极强的耐磨性。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。当泵的主动齿轮按图示箭头