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第三章 无机胶凝材料 3.1 石灰 3.2 石膏 3.3 水玻璃 3.4 水泥 胶凝材料的定义和分类 胶凝材料的定义 胶凝材料的分类 1 生石灰的生产 生石灰也称建筑石灰。 根据煅烧程度可分为欠火石灰、正火石灰、过火石灰。 2 石灰的熟化 生石灰的熟化 熟化的方式 淋灰——生石灰粉(消石灰粉) 化灰——熟石灰膏 3 石灰的硬化 干燥:石灰浆内多余水分蒸发或被砌体吸收; 结晶:Ca(OH)2从饱和溶液中析出,晶体互相交叉连生,从而提高强度。(结晶硬化) 碳化:Ca(OH)2空气中的CO2发生化学反应,形成CaCO3使石灰的强度逐渐提高。(碳化硬化) 4 石灰的品种 按石灰中的氧化镁含量的高低分: 按成品的加工方法分: 块状生石灰 磨细生石灰粉 消石灰粉 石灰膏 石灰乳 5 石灰的技术性质 石灰的质量等级 优等品、一等品和合格品三个等级,按有效CaO+MgO的含量。P.16-技术性能及标准。 石灰的特性 6 石灰的应用 配制石灰砂浆和石灰乳; 配制三合土和灰土; 制作碳化石灰板; 生产硅酸盐制品。 7 石灰的储存 生石灰储存时间 不得混合存放和混合运输 熟石灰在使用前必须陈伏 3.2 石 膏 3.2.1 石膏胶凝材料的生产 3.2.2 建筑石膏的凝结硬化 建筑石膏加水的化学反应: CaSO4·0.5H2O + 1.5 H2O = CaSO4·2H2O 建筑石膏的凝结硬化过程: 3.2.3 建筑石膏的技术要求 质量等级 3.2.4 建筑石膏的特性 凝结硬化快,施工时掺缓凝剂; 空隙率大,强度较低。体积密度小,保温、吸声性好,生产砌块; 凝结时体积产生微膨胀,装饰线条,石膏线,浮雕; 耐水性差、抗渗性,抗冻性差; 防火性能好,遇火形成蒸汽幕; 有一定的调温调湿性,高档墙面材料,腻子粉。 3.2.5 建筑石膏的应用 室内抹灰与粉刷 生产建筑石膏制品 生产水泥时作为缓凝剂加入水泥中 3.4 水 泥 3.4.1 通用硅酸盐水泥 3.4.2 硅酸盐水泥 3.4.3 特种水泥 3.4.1 通用硅酸盐水泥 概 述 一、水泥的定义 水泥—指加水拌和成塑性浆体后,能胶结砂、石等适当材料并能在空气和水中硬化的粉状水硬性胶凝材料。 水硬性—指一种材料磨细成粉和水拌和成浆后,能在潮湿空气和水中硬化并形成稳定化合物的性能。 二、水泥的特点 粉末状材料,加水拌合成浆体,既能够在干燥环境中凝结硬化,又能更好地在水中硬化,保持或发展其强度,形成具有堆聚结构的人造石材。 三、水泥适用范围 不仅适合用于干燥环境中的工程部位,而且也适合用于潮湿环境及水中的工程部位。 水泥的分类 按性能和用途分 按矿物组成分类 掺混合材料的硅酸盐水泥(通用水泥) 一、普通硅酸盐水泥(代号P·O) 定义 硅酸盐水泥熟料+6%~15%的混合材料+适量石膏 技术性质要求(与硅酸盐水泥相比) 相同点 不同点 强度等级:普通硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个强度等级。 各龄期的强度不低于下表规定。 主要特性 (1)早期强度略低,后期强度高。 (2)水化热略低。 (3)抗渗性好,抗冻性好,抗碳化能力强。 (4)抗侵蚀、抗腐蚀能力稍好。 (5)耐磨性较好;耐热性能较好。 应用 二、矿渣水泥(P·O)、粉煤灰水泥(P·S) 、火山灰水泥(P·P) 定义 强度等级 密度:水泥的密度为2800~3000kg/m3。 应用 地面、低下、水下混凝土,大体积混凝土、蒸汽养护混凝土、抗硫酸盐侵蚀混凝土。 三、复合硅酸盐水泥和石灰石硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥(P·C) 与硅酸盐水泥相比,由于掺入两种或两种以上的混合材料,复合水泥的水化热较低;早期强度较高,其强度要求与普通水泥的强度要求相同。 石灰石硅酸盐水泥(P·L) 凡由硅酸盐水泥熟料和石灰石、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为石灰石硅酸盐水泥。 石灰石硅酸盐水泥的技术要求应符合相应标准的规定。 通用水泥的验收和保管 通用水泥的验收 品种的验收 包装标志的验收 包装有袋装和散装两种 掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥,必须在包装上标上“掺火山灰”字样。 包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级。 印刷字体颜色: 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥——红色; 矿渣硅酸盐水泥——绿色; 火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥——黑色 。 数量的验收 袋装水泥每袋净含量为50kg,且不得少于标志质量的98%; 随机抽取20袋总质量不得少于1000kg。 质量的验收 检查出厂合格证和试验报告 ; 复验 ; 仲裁检验 。 验收结论 通用水泥的保管 防水防潮,干
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