不锈钢电子束表面改性的研究重点分析.docx

不锈钢电子束表面改性的研究 学校： 专业：材料成型及控制工程 班级： 110208 姓名: 学号：摘要：电子束加工利用电子束的热效应可以对材料进行表面热处理、焊接、刻蚀、钻孔、熔炼，或直接使材料升华，是一种完全不同于传统机械加工的新工艺。利用电子束进行表而热改性处理是材料表面处理的一种新兴技术。本文首先介绍了关于电子束表面改性的原理，发展，及应用。重点介绍了电子束表面改性技术对不锈钢的作用。在强流脉冲电子束作用下，316L不锈钢表面因MnS夹杂或界面过热喷发而形成火山坑，MnS夹杂物是轰击过程中形成火山坑的核心.随着轰击次数的增加，表层中MnS夹杂物随喷发而逐渐减少，实现了材料的表面选择净化.与此同时，在反复轰击过程中，火山坑的密度随轰击次数减少，火山坑形态逐渐由心部有孔转变为心部无孔，表面缺陷得以???复.利用电子显微镜观测形貌及组织结构分析，并进行了显微硬度及磨损性能测试，结果表明，电子束轰击处理后试样的最表层发生熔化，晶粒明显细化，表面重熔层厚度最厚处达到了10um左右。试样次表层几百微米范困内都存在显微硬度增加现象，试样相对耐磨性也分别提高了。 关键词??：电子束表面改性，不锈钢，火山坑 1.前言 电子束加工技术简介【1】?：电子束加工利用电子束的热效应可以对材料进行表面热处理、焊接、刻蚀、钻孔、熔炼，或直接使材料升华，是一种完全不同于传统机械加工的新工艺。电子束曝光则是一种利用电子束辐射效应的加工方法。? 作为加热工具，电子束的特点是功率高和功率密度大，能在瞬间把能量传给工件，电子束的参数和位置可以精确和迅速地调节，能用计算机控制并在无污染的真空中进行加工。根据电子束功率密度和电子束与材料作用时间的不同，可以完成各种不同的加工。电子束加工包括焊接、打孔、热处理、表面加工、熔炼、镀膜、物理气相沉积、雕刻以及电子束曝光等，其中电子束焊接是发展最快、应用最广泛的一种电子束加工技术。 【2】电子束加工的特点是功率密度大，能在瞬间将能量传给工件，而且电子束的能量和位置可以用电磁场精确和迅速地调节，实现计算机控制。因此，电子束加工技术广泛应用于制造加工的许多领域，如航空、航天、电子、汽车、核工业等，是一种重要的加工方法。?????近年来，随着电磁场控制技术的发展，并结合电子束在磁场中易控的特点，开发了一种新型的电子束加工方法——快速扫描电子束加工技术。这种通过电磁场的控制实现电子束的快速偏转扫描的方法越来越显出其技术的优势，在航空航天制造领域中获得了广泛的应用. [3]?电子束技术是表面工程的一项重要的技术，也是较为先进的一项技术。电子加工技术的应用伴随着真空技术和电子光学技术的发展而发展。1905年，Marcello?Von?Piran利用电子束成功地熔化了像担这样的难熔金属。 [4]但由于真空技术和电子光学技术的滞后，该技术没能得到进一步的研究和应用。由于20世纪20年代中期电子光学和30年代初真空技术得到迅速发展，电子束加工技术的先决条件基本形成。1938年，由于应用了磁透镜系统，电子束被聚焦并用来打孔和蒸发金属，然而真空技术仍不成熟020世纪50年代由于核工程和航天工程的发展需要新材料，这就需要新的加工手段咖电子束焊接)满足其加工要求。1957一1961年期间由于真空系统的完善，电子束技术被成功地用来焊接，从此电子束技术才真正用于工业生产中，直到1965年，利用电子束进行熔化、焊接和镀膜物理气相沉积)的技术才发展成熟并得到很好的应用。随着七、八十年代自动控制技术和电子计算机技术的发展，各种电子束加工技术和设备也迅速发展起来，图1—1为其典型的工作部分示意图。 图1—1???电子束加工工作部分示意图 1一电子枪;2一真空阀;3一真空泵系统;4一光学观察系统;5一工作室;?6一工件;7一高压电源;8一调节线圈;9-磁透镜;10一偏转线圈;?11一真空泵系统控制单元;12一操作面板。 2.原理 电子束加工的基本原理是：在真空中从灼热的灯丝阴极发射出的电子，在高电压(30～200千伏)作用下被加速到很高的速度，通过电磁透镜会聚成一束高功率密度（105～109w/cm2）的电子束。当冲击到工件时，电子束的动能立即转变成为热能，产生出极高的温度，足以使任何材料瞬时熔化、气化，从而可进行焊接、穿孔、刻槽和切割等加工。由于电子束和气体分子碰撞时会产生能量损失和散射，因此，加工一般在真空中进行。?? ??电子束加工机由产生电子束的电子枪、控制电子束的聚束线圈、使电子束扫描的偏转线圈、电源系统和放置工件的真空室，以及观察装置等部分组成。先进的电子束加工机采用计算机数控装置，对加工条件和加工操作进行控制，以实现高精度的自动化加工。电子束加工机的功率根据用途不同而有所不同，一般为几千瓦至几十千瓦。? 按照