第五控制系统.ppt

三位四通换向阀换向原理 电泵启动后储能器压力表升压很慢 进油阀微开 吸入滤清器堵塞 油箱油量过少 卸压阀微开 三位四通换向阀未扳到位 管路刺漏 电泵柱塞密封盘跟过松或磨损 电泵启动后，储能器不升压 进油阀关死 滤清器太脏，堵死 油箱油量极少或无油 卸压阀全开 储能器升压后油压稳不住压，不断降压 三位四通换向阀受柄未扳到位 卸压阀未关死 管路油壬、弯头泄露 卸压阀、换向阀、安全阀等元件磨损，内部漏油 气控液型控制系统 远程控制台（蓄能器装置） 司钻控制台（遥控装置） 气源总阀 三位四通空气换向转阀 三位四通空气换向滑阀 遥控装置上（司控台）各阀件介绍 气源总阀图 气源总阀的作用 控制气源的通断 结构、工作原理 将手柄按下，使之旋动45。，此时凸轮、碰头推下顶杆，将胶垫压开，进气路与出气路接通。当松开手柄时，在弹簧力的作用下手柄复位，进气路与出气路又被切断。 P70 操作 要想遥控装置上有气，必须一直按下手柄。 三位四通气转阀图 三位四通气转阀的作用 在司钻台上控制远程台的三位四通换向阀，以达到遥控防喷器的目的。 结构、工作原理 当手柄向左转动45。时； 当手柄处“中位”时； 当手柄向右转动45。时； 操作 操作之前看标志牌：若需开，此时将手柄搬向相应的位置开位，时间超过5秒钟，松开手柄，该阀自动回中位；若需关，此时将手柄搬向关位，时间超过5秒钟，松开手柄，该阀自动回中位。 三位四通气滑阀作用 在司钻台上控制远程台的三位四通换向阀，以达到遥控防喷器的目的。 结构、工作原理 平时，在弹簧力的作用下，滑阀手柄处于中位，P口与出气口A、B不通，出气口A、B则通过O口与大气相通。 手柄处于左位时 手柄处于右位时 操作 操作之前看标志牌：若需开，此时将手柄搬向相应的位置开位，时间超过5秒钟，松开手柄，该阀自动回中位；若需关，此时将手柄搬向关位，时间超过5秒钟，松开手柄，该阀自动回中位。 在遥控装置上如何控制井口防喷器的关、开 2、右手搬动相应的三位四通气阀的手柄，使其处于关位。（此时气体通过管线，进入蓄能器装置上相应气缸，气缸活塞杆带动三位四通换向阀的手柄转动，蓄能器中的液压油经过减压后，通过换向阀，进入防喷器的关闭腔，推动活塞、活塞杆、闸板向井口方向移动，实现关井的目的。） 3、右手搬动相应的三位四通气阀的手柄，使其处于开位。（此时气体通过管线，进入蓄能器装置上相应气缸，气缸活塞杆带动三位四通换向阀的手柄转动，蓄能器中的液压油经过减压后，通过换向阀，进入防喷器的开启腔，推动活塞、活塞杆、闸板向远离井口方向移动，实现开井的目的。） 1、左手搬动气源总阀的手柄，使其处于开位 减压阀的作用 1、满足环形防喷器对不同液控压力的要求。 2、强行起下钻时稳压。 3、高压储备，低压使用，提高了储备能力。 减压阀的结构、工作原理 利用高压油通过阀口缝隙时产生局部压力损失的特性，来节流降压。 技校书P60 减压阀的使用调试 1、调压时有滞后现象，二次油压不随手柄的调节呈连续变 化，要求阶跳3MPa。 2、调试转动手轮前，先卸松锁紧手柄，再看着相应的压力 表进行调试，调好后再锁紧手柄。 3、顺时针转动手轮，油压升高，逆时针转动手轮油压降低。 4、二次油压调定为10.5 MPa 5、调压标准：起下18。的对焊钻杆时，油压不易过高，允许 密封摩擦处有少量的泥浆泄漏，以润滑钻具和胶芯，提高 胶芯的使用寿命。 减压阀的调压图 远程控制台（蓄能器装置）中的主要部件 电泵 气泵 储能器 三位四换向阀 旁通阀 减压阀 安全阀（溢流阀） 压力继电器（自动液电开关） 压力继气器（自动液气开关） 压力传感器 安全阀（溢流阀）的工作位置图 安全阀（溢流阀）的作用 用来保护储能器、管汇，使其不在超高压的情况下工作而损坏。 安全阀的结构、工作原理 P61 利用调定弹簧的压力与阀芯所承受的液压推力直接作用来进行工作 安全阀的调压值 制 造 厂 家 广石 北石 上石 储能器安全阀调压值 管汇安全阀调压值 24.5MPa 23MPa 22MPa 38.5MPa 35MPa 33MPa 远程控制台（蓄能器装置）中的主要部件 电泵 气泵 储能器 三位四换向阀 旁通阀 减压阀 安全阀（溢流阀） 压力继电器（自动液电开关） 压力继气器（自动液气开关） 压力传感器 压力继电器的工作位置图 压力继电器的作用 自动控制电泵的启或停 压力继电器的结构、工作原理 利用液压力，使波登管产生曲张，带动动触点，通断电路，实现电泵的启、停。 压力继电器的调压过程 1、用小螺丝刀顺时针拧防尘板转轴，使左上角与