船舶机械工艺学要点详解.doc

船舶机械工艺学作业习题集 1 解释 1. 加工误差；零件加工后的几何参数与理想零件几何参数的偏离程度. 工艺规程用文件规定下来的工艺过程2. 生产过程；机械制造时，从原材料或半成品转变为成品的各有关劳动过程的总称. 工序指由一个或(一组)工人,在一台机床(或其它设备及工作地)上,对一个(或同时对几个)工件所连续完成的那部分过程. 完全定位工件的全部自由度被6个定位支承点限制. 精基准：已加工的表面作为基准. 加工余量；加工前后尺寸之差. 总余量：毛坯尺寸与图纸尺寸之差. 装配：根据规定的技术要求，将零件组合成组件和部件，并进一步组合成机器的过程. 工件定位：指在机械加工前，使工件在机床或夹具中占据某一正确位置的过程. 故障：任何产品（无论整机还是零部件），凡不能完成其规定功能，或其性能指标恶化至规定标准外的一切现象. 失效：任何产品不可修复，完全丧失功能状况。. 腐蚀磨损；摩擦时材料与周围介质发生化学或电化学作用的磨损. 尺寸选配法：将磨损后的相配合的零件，先分别进行机械加工，使其具有正确的几何形状，然后根据配合要求进行选配；. 附加零件法: 将零件磨损的工作表面加工至安装附加零件—衬套的尺寸，然后将衬套压入，最后再对衬套进行必要的机械加工，使其恢复原有尺寸，或加工成修理尺寸的方法。. 磨料磨损: 由硬颗粒或硬凸起引起材料的破坏，分离出磨屑，形成划伤或压痕的磨损臂距差；曲轴的某一曲柄位于两个相对位置时，其两曲柄臂间距离的差值. 无损检测：借助于物质的各种效应，不损伤零件而检查出零件表面或内部的缺陷的位置、大小和性质等的方法。. 偏移: 就是指相邻轴的轴线不重合，但平行. 曲折:就是两相邻轴的轴线相交成一定的角度0. 偏移: 就是指相邻轴的轴线不重合，但平行。1. 当零件的加工质量要求较高时，常将工艺路线分成四个阶段，包括（ ）、（）、（）和（）。再生颤振是自激振动的一种解释机理。产生再生颤振的两个基本条件是（重叠切削）和（振动频率与工件转速的比值）。 机械加工修复法有(修理尺寸法)、(尺寸选配法 )、(附加零件法和局部更换法 。当依此加工一批零件时，如果误差大小保持不变，或者按一定的的规律变化，则前者称为（常值性）误差，后者称为（变值性）误差。 工艺系统是指由（机床）、（工件）、（刀具）组成的系统，它是一个弹性系统。 同一个产品（或零件）每批投入生产的数量称之为批量。根据批量的大小，成批生产又可分为（小批）、（中批）和（大批）生产。 同一零件的加工工艺规程可能拥有不同的工序数，它随一定条件下的工艺特点和生产组织形式的变化而改变。在解决这个问题时，可以采用原则上完全不同的工序方法，即（工序集中）和（工序分散）。 轴系中两端轴不同轴度误差的测量方法有(平轴法)、(平轴计算法 ) 和 (光学仪器法 )。. 工序尺寸的公差标注一般采用（向体内））原则，毛坯尺寸公差采用（双向偏差）原则。超声波探伤方法主要有：（ 穿透法）、（共振法）以及（脉冲反射法）。常用的为（脉冲反射法）。. 工件加工时，6个定位支承点限制了工件的全部不定度，称之为（完全定位） . 按故障的严重性及后果分类，故障可分为：（ 致命故障）、（严重故障）、（一般故障）及（轻度故障）。 磨损按其磨损机理一般可分为：（粘着磨损）、（磨料磨损 ）、（疲劳磨损）、（腐蚀磨损）及（微动磨损）。曲轴扭转变形应测量的曲柄夹角 来判断。 1. 在修理中，可能遇到的轴系校中方法有(直线校中 )、(负荷校中 )和(合理校中 )。 . 平轴法也就是（直线）校中法，利用调整中间轴承的高低及左右位置，求得各中间轴法兰之间的偏移值和曲折值，使偏移值和曲折值在规定范围内。 1. 金属扣合修复法有波浪键扣合法 、波浪键－螺钉密封扣合法)和加强块扣合法） 等三种。8. 超声波探伤方法主要有：（穿透法）、（共振法）以及（脉冲反射法）。常用的为（脉冲反射法）。19. 磁粉探伤中，将（纵向磁化）和（周向磁化）两种方法同时使用的情况，称之为综合磁化。20. 机械加工工艺过程的组成一般可分为（）、（）、（）、（）、（）。 工件在机床上的安装方法主要有（）、（）、（）等三种。 加工一批零件，若其尺寸按正态分布，则正态分布曲线为：，其中 代表（），σ 代表（）， 决定曲线的（），决定曲线的（）。 3 “T”与“F”选择 （）1. 工件加工时，工件定位只要限制了六个自由度，就符合定位原理，否则，就是欠定位。 （）2. 辅助支撑主要用于增加工件的刚度，而不用于定位。 （）. 一种加工方法只有在一定的精度范围内才是经济的，此一定范围的精度即为这种加工方法的经济精度。 （）4. 零件成批生产时，若δ（公差）（均方根差+调整误差）时，可近似认为工件无废品。 （）. 冷硬层有利于提高零件的疲劳强度，因为强