第三讲连铸坯宏观组织及控制.pptVIP

1. 熔池金属的体积小，冷却速度快 在一般电弧焊条件下，熔池的体积最大也只有30cm3 ，重量不超过100g; 周围被冷态金属所包围，所以熔池的冷却速度很大，通常可达4～100℃/s，远高于一般铸件的冷却速度; 由于冷却快，温度梯度大，致使焊缝中柱状晶得到充分发展。这也是造成高碳、高合金钢以及铸铁材料焊接性差的主要原因之一。 2. 温差大、过热温度高 熔池金属中不同区域　因加热与冷却速度很快，熔池中心和边缘存在较大的温度梯度，例如，对于电弧焊接低碳钢或低合金钢，熔池中心温度高达2100～2300℃，而熔池后部表面温度只有1600℃左右，熔池平均温度为1700±100℃。 由于过热温度高，非自发形核的原始质点数大为减少，这也促使焊缝柱状晶的发展。 3. 动态凝固过程 处于热源移动方向前端的母材不断熔化，连同过渡到熔池中的熔融的焊接材料一起在电弧吹力作用下，对流至熔池后部。随着热源的离去，熔池后部的液态金属立即开始凝固。因此，凝固过程是连续进行并随熔池前进。 图5-11 熔池的运动状态下结晶 4. 液态金属对流激烈 　 熔池中存在许多复杂的作用力，如电弧的机械力、气流吹力、电磁力，以及液态金属中密度差，使熔池金属产生强烈的搅拌和对流，在熔池上部其方向一般从熔池头部向尾部流动，而在熔池底部的流动方向与之正好相反，这一点有利于熔池金属成分分布的均匀化与纯净化。 二、熔池结