水泥厂回转窑耐火砖砌筑重点分析.ppt

04/10/99 耐火砖 目录 耐火砖的作用 确保设备得到保护 固定的设备 可移动的设备 对耐火砖有哪些要求? 它们必须绝热，从而： 保护设备 降低热损 它们必须抗 热震 磨损 机械应力 化学侵蚀 在运行温度下它们必须有着极好的稳定性 较低的持久线性变化率 膨胀率或收缩率很低 耐火砖的成本一定不能太高 耐火砖内在的特性 (1) 表观密度 多孔性 内在特性 (2) 渗透性 荷重软化温度 线性热膨胀 持久线性变化 内在特性 (3) 热传导性 负荷下（装料下）的防火性 抗热震性 防火材料的一般特性 几种结合类型 隔热性/抗化学侵蚀 氧化镁的作用 隔热砖 粘土砖和铝（矾土）砖 镁砖 镁砖 (1) 镁砖 (2) 白云石耐火砖 煅烧后的白云石占 95 到 98% (CaO + MgO) 机械抗性和抗热震性能差 非常容易挂结皮 多孔性高 (形成硅酸盐和铁酸盐) 结构(应力导致)易裂 (窑皮脱落) 热传导性好 耐火砖尺寸 (1) 标准化 耐火砖的尺寸 (2) 有两种外形的: ISO 和 VDZ ISO: 多适用于铝砖或粘土砖 较重的耐火砖 VDZ: 更多适用于碱性砖，筒体曲面或轮带下 较轻的耐火砖 比如说: 320 耐火砖 3号指的是为直径3米的窑设计的加衬尺寸 20 号指厚度为 200 mm 耐火砖的尺寸 (3)锁缝砖 封窑圈， 使用标注 P 的锁缝砖 例如: P 201, P 202 两种形状耐火砖的使用 耐火砖使用中砌砖规格的例子 320 620 P 201 P 202 这两种规格耐火砖总是用来: 减少耐火砖类型的使用数量 纠正不理想的锥度 与筒体的实际直径相符合 注明P用来封窑圈的锁缝砖的使用率 必须大于 30% ISO 形状耐火砖的配砖 耐火砖的厚度 (4) 耐火砖的厚度与窑的直径有关 (?) 180 mm ? 3.6 m 200 mm ? 3.6 到 4.2 m 220 mm ? 4.2 到 5.5 m 250 mm ? 5.5 m 水泥 窑衬 (1) 窑系统 水泥窑窑衬 (2) 安装考虑 3 个问题 湿砌 (1) 优点 能弥补 1/3的热膨胀 弹性好 对锥度问题进行 (耐火砖锥度) 修正（找平） 单块粘接 防御化学侵蚀 湿砌 (2) 缺点 施工时间长一点 会弄脏筒体 成本更高 (+ 50%) 湿砌 (3) 需要 购买火泥 最大厚度为 1 mm 不要将窑圈都粘在一起 (只在窑圈的半径处上使用) 湿砌 (4) 用火泥做什么? 尖晶石砖 重点区域 轮带和齿轮箱部分 (任何一边的2 m 范围) 锥体部分 窑筒体受损区域 在哪儿必须粘接? 挡砖圈和保持圈上游的两个环 纸板的使用 轴向膨胀的补救 对于镁铬砖或尖晶石砖 每隔一个环，纸板 2 mm 白云石砖 每隔两个环，纸板 2 mm 铝质砖 不使用纸板 根据实际经验或供货商的推荐采取措施 金属垫片的使用 (1) 每块镁铬砖之间或每块白云石砖之间可以放置金属垫片(0.7 mm 到 1 mm) 塑性变形即 ? 450 °C 氧化和变形现象即 ? 800 °C 金属垫片的使用 (2) 也可能采用干砌 成本较低 行之有效 使得重复使用耐火砖变成可能(作原料) (与六价铬+6相关的环境) 膨胀 耐火砖类型的变化 锁缝砖 (1) 锁缝砖 (2) 锁缝砖 (3) 耐火砖的安装 耐火砖的着手安装 耐火砖的安装 小心 保持圈 目的: 在窑口护铁处降低压力 位置: 离窑口护铁铸件900 mm 处 形状 挡砖圈的安装 耐火砖的钻孔 目的: 检测耐火衬里的磨损率 预备工作: 钻孔前除去窑皮 如果白云石砖区域窑皮稳定且安全则不用除窑皮 操作步骤 每间隔1米测量剩余窑衬的厚度 在90 °处取4个测点值 拉绳测量法 每间隔10 m钻两个孔 钻孔保证到达筒体或窑的保持圈 将两个30 cm的测量棒楔入。 例如在25 cm 刻度上, 拉紧绳子 测量绳子与耐火砖之间的距离 圆周测量四个以上的点 确定平均剩余厚度 耐火衬料 周期 挡砖圈 1 年 下游过渡区域 1 年 烧成带 1 年 上游过渡区域 1 - 2 年 安全区 3 - 6 年 分解区 6 年 第一次生成窑皮 周期提高 什么时候更换窑衬? 有必要分等级决定更换窑衬，必须考虑 是否要冒风险 是否会有市场的原因而停窑(机会) 提示 在挡砖圈，下游过渡区域和烧成带不要长期使用厚度磨损了40%以上的耐火砖。 为了延长使用周期,可能会使用原砖厚度60%的白云石砖 如果发现耐火砖稠化，有70%厚度的尖晶石砖也必须换掉 固定部分耐火砖的安装 (1) 固定部分耐火砖的安