钻孔桩水下砼灌注作业指导书-G讲解.doc

目 录 1编制依据及目的 1 1.1 编制依据 1 1.2 目的 1 2适用范围 1 3混凝土灌注及工艺要求 2 3.1施工工艺流程 2 3.2浇筑前的准备工作 2 3.3导管结构及下设 3 3.3.1导管结构 3 3.3.2水密试验 3 3.3.3导管配置 3 3.3.4导管下设 4 3.4混凝土拌制及运输 5 3.5混凝土灌注 6 4混凝土灌注质量控制与检查 7 4.1混凝土原材料 7 4.2混凝土配合比 17 4.3混凝土拌和物性能 18 4.4混凝土灌注 19 4.5桩身混凝土 20 5特殊情况处理及预防 21 5.1桩身夹泥 21 5.2卡管 21 5.3堵管 22 5.4钢筋笼上浮 23 5.5塌孔 23 6施工记录表格及填写要求 23 6.1 施工记录表格 23 6.2施工记录要求 24 钻孔桩水下混凝土灌注作业指导书 1编制依据及目的 1.1 编制依据 （1）《新建山西中南部铁路通道瓦塘至汤阴东段ZNTJ-7招标文件》； （2）《新建山西中南部铁路通道瓦塘至汤阴东段土建工程ZNTJ-7标段施工合同》； （3）《铁路混凝土强度检验评定标准》(TB10425-94)； （4）《铁路工程基桩无损检测规程》(TB10218-99)； （5）《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001）； （6）《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002）； （7）《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426-2004/J342－2004）； （8）《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）； （9）《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)； （10）《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)； （11）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）； （12）设计图纸及文件； （13）中铁十一局山西中南部铁路通道ZNTJ-7项目部《山西中南部铁路通道ZNTJ-7标段施工组织设计》； （14）现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等资料。 1.2 目的 为贯彻执行山西中南部铁路通道标准化建设，严格按标准进行工序质量管理和控制，指导作业人员按标准程序进行水下混凝土灌注，防止混凝土灌注过程中出现质量缺陷，以确保建成世界一流的重载铁路。 2适用范围 本作业指导书适用于山西中南部铁路通道ZNTJ-7标段钻孔桩水下混凝土灌注（不含水中墩）工序施工。 3混凝土灌注及工艺要求 3.1施工工艺流程 水下混凝土灌注工序施工工艺流程见图1。 3.2浇筑前的准备工作 混凝土浇筑前应周密组织，精心安排，做好以下准备工作： （1）完成钢筋笼、声测管的下设和清孔验收工作。 （2）配管。根据孔深编排各根导管的管节组合，并填写“桩导管下设、开浇情况记录表（自制）(见附表1)”，记录好导管下设顺序、每根导管根数、各管节的长度、导管实际下设情况、开浇情况等。 （3）绘制“钻孔桩水下混凝土浇筑指示图”（自制）（附表2）。其主要内容有：桩孔纵剖面图、导管布置、每根导管的分节长度及分节位置、理论与实际浇筑混凝土方量、不同时间的混凝土面深度和理论与实浇方量、时间～浇筑方量过程曲线等。在混凝土浇筑指示图中，各节导管的上下位置应倒过来画，以便在浇筑过程中直观了解管底已提升到了什么位置。 （4）备足水泥、砂、石、粉煤灰、矿渣粉、外加剂等原材料和各种专用器具、零配件，并留有备用。 （5）对混凝土拌合设备、运输车辆以及与各种浇筑机具（包括起重机、隔水球、漏斗等）进行仔细地检查和保养。 （6）维修现场道路，清除障碍，保证全天候畅通。 （7）组织准备。对混凝土搅拌、运输、桩孔孔口灌注等各岗位进行分工，并明确各岗位任务和职责。 3.3导管结构及下设 3.3.1导管结构 水下混凝土灌注宜选用圆形螺旋快速接头的钢导管。钢导管的内径应与桩径及混凝土浇筑速度相适用，不宜小于最大骨料粒径的6倍，一般为250～300mm。导管可用钢板卷制，也可用无缝钢管制作。导管管壁厚度一般为3～5mm，其内壁应光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管尾管长度宜为3.0～4.0m，中间每节长度宜1.5m或2.0m，上部配1～2节长0.5m、0.7m、1.0m的短管，根据孔深进行配制。 3.3.2水密试验 导管前要检查是否漏气、漏水变形要定期进行水密性试验， 式中：L――导管长度(m)； L1――孔外管长(m)，即导管上端管口至护筒顶的距离； L2――孔内管长(m)； H――孔深(m)； L3――导管下端管口距孔底的距离(m)，即导管悬空，一般40～60cm。 单根导管的实际长度等于各管节的累计长度。短导管放置在单根导管的上部。 3.3.4导管下设 浇筑导管的安装方法见图2。导管要依次下放全