人工挖孔灌注桩施工方案重点分析.docVIP

目录 2.1、 工艺流程： 3 2.2、 施工准备 3 ? 技术准备 3 ? 场地准备 3 ? 劳动力准备 4 ? 主要施工机械、设备表 5 2.3、 挖孔桩施工方法 6 2.4、 挖孔桩施工工艺 7 ? 施工工艺 7 ? 人工挖孔桩爆破施工 10 2.5、 钢筋笼制作与安装 13 ? 钢筋笼制作 13 ? 钢筋笼安装 13 2.6、 桩身混凝土灌注 15 2.7、 挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 15 ? 挖孔桩终孔验收 15 ? 成桩质量检测 16 ? 钢筋制安质量检测 17 ? 桩身混凝土质量检查 17 2.8、 施工保证措施 18 ? 质量保证措施 18 ? 模板工程保证措施 19 ? 钢筋工程保证措施 19 ? 混凝土工程保证措施 20 ? 安全保证措施 20 ? 安全用电技术措施 22 ? 坠落事故预防 22 ? 窒息、中毒事故的预防 23 ? 雨季施工措施 23 ? 爆破作业施工措施 23  人工挖孔灌注桩专项施工方案 工艺流程： 放线定位→混凝土锁口施工（H≥300mm)→开孔挖取→测量控制→支设护壁模板→灌注护壁混凝土→养护→拆除模板→循环往复到达设计深度→终孔验孔→钢筋笼制作及安装→排除孔内积水，灌注桩身混凝土。 工艺流程图： 施工准备 技术准备 ①人工挖孔桩适用于持力层埋藏较浅、单桩承载力要求较高的基础。 挖孔桩受力性能可靠，结构传力明确，沉降量小；成孔后可直观检查孔内直径、垂直度及持力层的土质情况，保证桩的质量。工程造价相对低廉；不需要大型机械设备，施工操作工艺简单。结合本项目实际情况，部分桩基选用人工挖孔灌注桩施工工艺。 ②熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及水文地质、岩土工程勘察报告等资料，审查施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计单位同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的审图意见。 ③根据桩位平面设计图坐标、高程控制点标高进行轴位放线，对桩位进行测量，打木桩定出每根桩中心位置并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。 ④施工之前作好开工报告，作好桩基分部施工方案，作好对班组人员的技术，安全交底工作，保证工作质量和安全生产的技术措施贯彻落实。 场地准备 ①平整场地，清除坡面危石、浮土，坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实。 ②全站仪测量出各桩基中心精确位置（由测量员完成），埋设中心桩，以中心桩为圆心，孔位应比孔径大10～20cm，护壁可根据地质情况采用素砼护壁或钢筋混凝土护壁，护壁砼桩基直径为内径，加上护壁厚度进行桩基开挖。采用与桩基同标号的混凝土浇筑桩顶护体及顶节护壁混凝土。在浇注好第一节护壁后，将十字护桩中线固定在砼护壁上，方便经常检查较核。 ③井口四周围栏防护，并悬挂明显标志，井口护壁砼高出地面不小于30cm，防止土、石滚入孔内伤人；锁口四周1m范围内地面采用厚度不小于10cm的C25混凝土硬化；挖孔暂停或人不在井下作业时，孔口要加盖；孔口四周挖好排水沟，及时排除地表水，搭好孔口遮挡雨棚，安装提升设备，修好出渣道路。 ④井内作业必须戴安全帽、孔内搭设软梯和掩体；掩体用2cm厚钢板作顶盖，以防落石伤到井内作业人员。出土渣用的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等，经常检查更换。 劳动力准备 同一墩位人工挖孔桩分为小组作业，每小组负责2个桩孔挖孔作业，即：在一个桩孔护壁未拆模时，开挖另一桩孔，如此循环流水作业，每孔每组3人，井下2人，井上1人（1人使用电动绞绳架及出渣），轮流下井。具体施工人员配置详见下表。 劳动力计划表（每孔） 项目 工作内容 工种 人数 人工挖孔桩 开孔挖取 挖孔工人 3 钢筋笼安装 吊车司机 1 丝绳工 2 电焊工 2 其他 4 灌注混凝土 混凝土灌注工 5 罐车司机 2~5 技术 技术员 1 测量员 1 安全 安全员 1  主要施工机械、设备表 序号 机具名称 单位 型号 数量 参数 钢模 套 2 应急软爬梯 条 1 混凝土灌车 辆 5 8m3 电焊机 台 BX1-500 2 12KVA 水准仪 台 S3-D 1 全站仪 台 拓普康 1 输送泵 台 HBT80C 1 165kw 潜水泵 台 1 1.5KW 风镐 把 G10 2 电动鼓风机 台 EB08 150W 卷扬机 台 1 插入式振动棒 套 ZX50 1 50m钢尺 把 GB10633-89 2 混凝土试件模具 组 15×15×15cm 5 尖、平头铁铲 把 4 空压机 辆 KJ-75 1 5.5KW 自卸式渣土车 辆 1 人力手推车 辆 2 钢筋切断机