喷涂基本知识培训教程解析.ppt

喷塑车间 考考你的眼睛 下图是静的或是动的 第一部分 1.了解前处理基本知识. 2. 喷塑基本知识 3.考试 三.中温磷化工艺流程 四.中温磷化工艺操作规范 脱脂 配方: 片碱 (60-80)g/L 纯碱 (30-50) g/L OP乳化剂 (5-10)g/L 工艺条件: 温度 （80-95）℃ 补充药品:以工件表面有无连续的水膜为准. 注意事项:事例.2003年7月份.发生一起添加片碱烧 伤事故. 酸洗： 工艺配方 （ 300-500）ml/L盐酸水溶液 工艺条件 温度：室温 时间： （5-15）分钟 补充药品:视工件除锈时间快慢.特别是腐蚀严重.焊接和氧化皮厚的工件.要彻底清洗 注意事项:添加时应戴好防护用品.沾到身上应用大量的清水清洗. 表调 表调的作用: 1.使工件表面光滑和磷化膜细密 2.促进磷化膜的形成 工艺配方: 草酸 （ 3-5）g/L 工艺条件: 温度 室温 时间 1分钟 磷化 1.工艺配方 马日夫盐 （20-30）25g/L 磷酸二氢锌 （20-30）25g/L 硝酸锌 （80-100）90g/L 亚硝酸钠 （1-2）1.5g/L 2.工艺条件 温度 （ 50-70）℃ 时间 （3-10）分钟 游离酸（3~5）点， 总酸度（70~90）点 磷化液的配制 例如有一个1000L的 槽体，配800L的槽液: 1.加入2/3(800L*2/3=533L)的水. 2. 加入计算量的药品 ( 磷酸二氢锌 32Kg， 硝酸锌72Kg/L，马日夫盐 32Kg/L，亚硝酸钠 1.2Kg/L) ，搅拌溶解，必要时加热促溶，加水至工作面(800L的位置) ，搅拌均匀。 3.熟化处理: 加入已除油除锈的铁屑，以增加一定的铁离子.铁屑反复进行酸洗—水洗---再磷化，直到溶液变成稳定的棕绿色或棕黄色，用小实验磷化正常后在投入生产使用。 磷化 3.游离酸: 定义:指游离的磷酸根的含量. 作用:促使铁的溶解形成较多的晶核.使膜结晶致密. 游离酸↑:膜层结构疏松.多孔.耐蚀性下降.磷化时间需延长. 游离酸↓:磷化膜变薄.乃至无膜. 4.总酸度: 定义:指磷酸盐.硝酸盐和酸的总和. 作用:控制在一定范围上限有利于加速磷化反应.使膜层晶粒细 . 总酸度↑:膜层变薄.可加水稀释. 总酸度↓:膜层疏松粗糙. 磷化 5. 补充药品: (1)游离酸度低时:可加入磷酸二氢锌或马日夫盐（5~6克/升，游离酸升高1点，同时总酸度升高5 点）。 (2) 游离酸度高:可加入0.53克/升碳酸钠； (3)若游离酸在规定范围内，而总酸度过低，可加入硝酸锌。 (4)总酸度高时可以加水。 磷化 温度过高： 使反应加快.膜层愈厚.结晶愈粗大.Fe2+则氧化成Fe3+.生成FePO4沉淀.即是磷化沉渣的主要成分.导致磷化液不稳定. 温度过低：反应慢.膜层薄.结晶愈细.磷化时间需延长. 实例 有一800L的磷化槽液，游离酸度为2.5点，总酸度60点，将游离酸提高到5点.该怎么调？ 可加入磷酸二氢锌或马日夫盐（5~6克/升，游离酸升高1点，同时总酸度升高5 点）。 计算:5-2.5=2.5(所差点数) ×磷酸二氢锌或马日夫盐（5~6)克/升×800L=所需添加药品 (5-2.5) ×6×800=12000g=12Kg 水洗(溢流水洗和热水洗) 1.溢流水就是活水即流动水.可使液面的污物漂流掉.保持水质干净. 2.热水能使部分药液溶解.使其脱离工件表面. 温度60-80℃. 3.清洗工件表面的污垢.杂质. 4.清洗工件表面残留的药液. 五.化学药品 第一部分总论 1、化学危险品分三类主要是1、腐蚀物品 2、有毒物品 3、易燃易爆物品 例：腐蚀物品： HCl HNO3 H2SO4 NaOH 有毒物品： 二甲苯 氟化钠 亚硝酸钠 退塑剂 易燃易爆物品：二甲苯 醋酸丁酯 无水乙醇 2、常用物质名称与分子式、区分酸、碱、盐 （1）酸—指氢离子与酸根