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模板工程 模板工程 模板系统包括模板和支撑两大部分。 模板在混凝土浇筑中使其结构构件所要求的形状尺寸和空间位置不变。 支撑系统则是支撑模板，保持其不移位，以及承受模板、混凝土、钢筋及施工等荷载。 模板按其形式不同可分为整体式模板、定型模板、滑升模板、移动式模板、台模等。 模板按其材料不同可分为木模板、钢模板、塑料模板、玻璃钢模板等。 一 、 模板工程的基本要求 1）安装质量： 应保证混凝土构件成型后的尺寸、形状、相互间的位置正确，模板拼缝严密不漏浆。 2）安全性： 模板有足够的承载力，刚度和稳定性。。 3）经济性： 要求模板快速装拆，多次周转使用。 钢模板 钢模板是一种工具式定型模板，由钢模板和配件组成，配件包括连接件和支承件。 钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模，除外还有一些异形模板。 钢模板采用模数制设计，宽度模数以50mm进级，长度为150mm进级，可以适应横竖拼装，拼接成以50mm进级的任何尺寸规格的模板。 平面模板 阴角模板 阳角模板 连接角模 （二）组合钢模板基础、柱、梁模板 设计基本知识 组合钢模板又称组合式定型小钢模，是目前使用较广泛的一种通用性组合模板。用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成基础、梁、柱、墙等各种大型模板，整体吊装就位，也可以采用散装散拆方法，比较方便灵活。 利用组合钢模板支模，首先要进行模板设计、绘制模板施工图，根据模板施工图的要求，进行备料、安装、拆除。 （三）基础、梁、柱组合钢模板安装 根据结构工程流水分段施工和进度计划，将钢模板、配件和支撑系统组装成基础、柱、墙、梁、板等模板结构，供混凝土浇筑使用。 1．施工前的准备工作 (1)模板的定位基础工作 组合钢模板在安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤： * * 肋高55mm，宽度以150mm为基础，按50晋级，长度以450mm为基础，按150晋级。 宽度 100， 150， 200， 250， 300mm五种； 长度 450， 600， 750， 900， 1200，1500mm 六种； 故平模板共有 5×6 = 30 种， 代号P ，如 P3015，表示宽度300mm、长度1500mm 角模 规格：长：同平模， 宽：阴角模——150×150，代号E； 阳角模——100×100，代号Y； 连接角模——50×50，代号J 2．连接件 定型组合钢模板的连接件包括：U形卡：L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等。 (1) U形卡 用于相邻模板的拼接，其安装的距离不大于300mm，即每隔一扎卡插一个，安装方向一顺一倒相互交错，以抵消因打紧U形卡可能产生的位移。 (2)L形插销 用于插入钢模板端部横肋的插销孔内，以加强两相邻模板接头外的刚度和保证接头处板面平整。 (3)钩头螺栓 钩头螺栓用于模板与内外钢楞的加固，安装间距一般不大于600mm，长度应与采用的钢楞尺寸相适应。 (4) 对拉螺栓 对拉螺栓用于连接墙壁两侧模板，保持模板与模板之间的设计厚度，并承受混凝土侧压力及水平荷载，使模板不致变形。 (a)U形卡连接 (b)L形插销连接 (c)对拉螺栓连接 3．支承件 定型组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、支架、斜撑、钢桁架等。 (1)钢楞 楞又称龙骨，主要用于支承钢模板并加强其整体刚度。钢楞的材料，有圆钢管、矩形钢管、内卷边槽钢、轻型槽钢、轧制槽钢等。内钢楞直接承模板，承受模板传递的多点集中荷载。 (2)柱箍 柱箍又称柱卡箍，定位夹箍，用于直接支承和夹紧各类柱模的支承件，可根据柱模的外形尺寸和侧压力的大小来选用。 (3)梁卡具 梁卡具又称梁托架。是一种将大梁、过梁等钢模板夹紧固定的装置，并承受混凝土侧压力，钢管形梁卡具（如图）适用于断面700mm×500mm以内的梁，并且梁卡具的高度和宽度都能调节。 图：钢管形梁卡具 1--角架；2一底座；3-调节杆；4-插销； 5-调节螺栓；6-钢筋环 (4)钢管架 钢管架又称钢支柱。用于大梁、模板等水平模板的垂直支撑，其规格型式较多，目前常用的有CH型和YJ型两种，见图示。 图：扁钢和圆钢管组合梁卡具 1-三角架；2一底座；3-固定螺栓 1．组合钢模板的支模设计步骤 (1)根据施工段的划分、施工工期和流水作业的安排，首先明确需要配置模板的层、段数量。 (2)根据工程情况和