氨站调试措施要点解析.doc

国电民权发电有限公司2×600MW机组 烟气脱硝工程 液氨储存与蒸发系统调试措施 批准： 审核： 编写： 北京国电龙源环保工程有限公司 四川省化工设计院 二零零八年八月 目 录 1.工艺系统概述 2 2主要设备及其介绍 2 3.编制依据 5 4.调试范围和目的 5 5.调试启动前应具备的条件 5 7.氨区设备运行维护及检查 10 8.运行操作步骤及监控 11 9.系统的相关报警和联锁保护 29 10.安全注意事项 29 11.原辅料参数及调试药品用量 31 1.工艺系统概述 国电民权发电有限公司2×600MW机组烟气脱硝工程所采用的为选择性催化还原法（SCR）。脱硝还原剂氨气－采用由无水液氨制取的工艺。其工艺流程如下图所示： 本系统液氨储存规模：2×100m3；每台的蒸发能力：350㎏/h。 液氨由液氨槽车送来，利用氨卸料压缩机增压的方式将液氨由槽车输入至液氨储罐内贮存。液氨储罐内液氨通过液氨泵加压（冬季氨罐压力降低），经管道送至蒸发器。液氨在液氨蒸发器内被水浴加热蒸发为气氨，通过气氨缓冲罐来稳定其压力后经管道送至SCR反应器。液氨储罐及气氨蒸发系统紧急排放的气氨则排入气氨稀释罐中，经水吸收后排入废水池，再经由废水泵送至主厂废水处理系统处理。 2主要设备及其介绍 2.1主要设备 系统主要的设备包括液氨储罐、卸料压缩机台、氨台台台台台及一些安全辅助设施。01HSJ10 AN001 卸料压缩机 立式、水冷、无油润滑活塞15KW 吸气压力1.4Mpa、 排气压力2.0 MPa 1800×1600×1100mm 1台 2 01HSJ20 BB001 02HSJ20 BB001 液氨储罐 卧式V=140m3 压力：2.16MPa Φ3600×14575mm 2只 3 01HSJ30 AC001 氨蒸发器 设计压力2.18MPa 蒸发能力：350Kg/h, 出口气氨20oC 立式 Φ1090×2042mm 1台 4 01HSJ40 BB001 气氨缓冲罐 缓冲体积8.2m3, 设计压力：0.9 MPa Φ2000×3635mm 1台 5 00HSL10 BB001 气氨稀释罐 常压、缓冲能力10.4m3 Φ2300×3245mm 1台 6 01HSJ21 AP001 01HSJ22 AP001 液氨泵 Q=2.5m3/h、P＝0.3Mpa 2台 7 00HSN10 AP001 废水泵 Q=30m3/h、P＝0.5Mpa 1台 8 01HSJ30 CQ001 01HSJ20 CQ002 02HSJ20 CQ003 01HSJ10 CQ004 氨泄漏检测仪 4套 2.2主要设备介绍 2.2.1卸料压缩机 卸料压缩机主要用于槽车卸氨、倒罐等多种作业。 2.2.2储氨罐 氨储罐容量为140m3，2只，互为备用。氨储罐装有紧急关断阀、安全阀、温度计、压力表、液位计、高液位报警仪和相应的变送器将氨罐的液位、压力、温度等信号送到脱硝控制室。当氨储罐内压力或温度过高时会自动报警。氨储罐有遮阳棚，可防止因太阳辐射而引起的氨罐压力升高。氨罐四周安装有工业水喷淋管线及喷嘴，当氨罐罐体温度过高时自动喷淋装置会启动，对罐体自动喷淋而达到降温减压的目的。氨泄漏检测仪一旦检测到有微量氨气泄露时，自动喷淋装置将启动，对泄漏的氨气进行吸收，防止因氨气泄漏而造成的空气污染。 2.2.3液氨蒸发器 液氨蒸发成气氨所需要的热源由主厂房来的过热蒸汽提供。蒸发器内有两组盘管：一为过热蒸汽盘管、一为液氨盘管，二者通过蒸发器内的工艺水作为热交换媒介，有效地保证了氨蒸发过程的安全运行。蒸发器装有温度检测仪，使蒸发器维持在适当温度运行，使氨的蒸发量足以满足脱硝系统正常运行的需要。蒸发器装有安全阀，可防止设备压力异常过高。 每台液氨蒸发器按照350kg/hr容量设计。 2.2.4气氨缓冲罐 为SCR反应系统提供稳定足量的气氨，避免因蒸发器操作不稳定而带来的影响，保证SCR反应系统的正常稳定运行。气氨缓冲罐装有压力检测装置，将气氨缓冲罐的压力控制在一定的范围之内。 缓冲罐上也设置有安全阀等保护设备。 2.2.5气氨稀释槽 气氨稀释槽为一定容积水槽，水槽的液位由满溢流管线维持，稀释槽设计连结由槽顶淋水和槽侧进水。液氨系统各排放点所排出的氨气由管线汇集后从稀释槽底部进入，通过分散管将氨气分散进稀释槽水中，利用大量水来吸收各排放点排放的氨气。 2.2.6氨气泄漏检测仪 液氨储存与蒸发系统周边设有氨气检测仪，用以检测氨气的泄漏，并显示大气中氨的浓度。当检测仪测得大气中氨浓度过高时，在脱硝控制室会发出警报，运行人员应当采取必要的措施，防止氨气泄漏等异常情况的发生。氨气泄漏检测仪分别布置在液氨区及氨气稀释区域。 3.编制依据 （1）《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验