转接塔干雾抑尘技术应用研究报告重点分析.docVIP

转接塔干雾抑尘 XXXXX有限公司 目 录 前 言 1 1 XXXX公司转接塔除尘现状 1 2 干雾抑尘技术特点 4 3 xx转接塔工艺流程及起尘点简介 6 4 xx转接塔微米级干雾抑尘总体布局 9 5 微米级干雾抑尘设备组成 12 6 微米级干雾抑尘设备运行情况及应用效果 20 7 现有转接塔除尘技术与干雾抑尘技术比较 22 8 微米级干雾抑尘应用技术总结 23 前 言 在港口煤炭物料卸运、转载过程中，由于物料撞击、落差以及气流冲击、设备搅动、震动等因素，会造成大量的粉尘，这些粉尘严重危害到人员健康和设备安全运转，因此除尘抑尘是这类工况下非常重要的工作环节。 大量的粉尘对环境及人身的健康会造成不良的影响，解决粉尘问题也是摆在我们面前的一个明显的问题。为了持续改善港口及周围环境质量，相继投入了大量的资金进行除尘设施的建设，试验、研究、引进和应用了多项国内港口领域首创或领先的技术。如冬季堆场喷洒水技术、翻车机房干雾除尘技术、洒水车顶部喷洒水技术、结壳剂应用于矿石堆垛技术、大型防风网技术等等，确保了港口吞吐量近几年大幅度增加的情况下，尘污染呈逐年递减之势。 团队根据生产线实际情况分析，并经过转接塔现场的实地勘察，选用了微米级干雾抑尘设备处理转接塔的粉尘。针对塔制定了一套完善的处理解决方案，并于2013年月投入使用并验收。 1 公司转接塔除尘现状 目前港口干散货码头粉尘治理技术主要是湿式除尘与干式除尘两大类，传统湿式除尘主要为水喷雾抑尘，干式除尘主要包括布袋除尘、微动力除尘和静电除尘。 公司第七港务分公司主要经营管理，转接塔除尘主要采用干式除尘和湿式除尘湿结合方式进行抑尘，干式除尘器采用布袋除尘，湿式除尘为水喷雾除尘，干式除尘主要用于冬、春两季，湿式除尘用于夏、秋两季。 1.1 干式除尘器现状 1.1.1 布袋除尘器应用原理 布袋除尘技术是在物料扬尘点设置密闭吸尘罩，通过庞大的风机系统形成负压防治粉尘扩散，将粉尘进行收集，通过各种纤维和滤膜的复合织物作为滤料编织成的滤袋，也就是常说的布袋进行过滤分离。其捕尘机理主要包括筛滤、惯性碰撞、拦截、扩散、重力沉降、静电等。布袋除尘技术的处理对象主要是直径150μm粉尘颗粒，粉尘颗粒越大除尘效率越高，粉尘颗粒越小除尘效率越低。 布袋除尘系统由吸尘罩、除尘风管、布袋除尘器、离心风机、排风管、排风口以及除尘操作平台组成。 布袋除尘清灰技术主要包括反吹、振打、脉冲等。 1.1.2 公司布袋除尘器应用情况 公司每个转接塔根据现场情况配备1～2台布袋除尘器，在受料皮带机上部落料口处，设置密闭吸尘罩，收集粉尘，采用脉冲喷吹的清灰方式，采用螺旋输送机排除收集的粉尘，并设置集尘箱。 主要技术参数： 风量： m3/h～ m3/h 过滤面积： m2～ m2 除尘器压力范围为： Pa～ Pa 排气筒高度： ～ m 在布袋除尘器正常运行情况下，颗粒物排放浓度范围一般在10.9～17.8mg/m3，除尘效率90%以上。 目前公司布袋除尘器保持运行，但因技术、设备老化等多种因素，运行效果不佳。 1.2 湿式除尘器现状 1.2.1 洒水喷淋应用原理 湿式除尘基本为洒水喷淋式除尘，洒水除尘原理是对起尘点进行喷水，增加湿度使粉尘不再扬起。在除尘设备内气体中的尘粒与水接触时直接被水捕获后，尘粒在水的作用下凝聚性增加，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大。这两种作用而使粉尘从空气中分离出来。 1.2.2 公司转接塔喷淋除尘应用情况 司在原除尘设施中，转接塔受料皮带落料口上部设置洒水喷嘴，在皮带运行时喷水抑尘。 1.3 公司转接塔除尘技术应用分析 湿式除尘是港口除尘中最经济有效的除尘技术，但 冬季寒冷，存在除尘水结冰的问题，堆场洒水采取保温、加热、管路放空等措施实现冬季洒水，但在转接塔抑尘时存在洒水后结冰现象对皮带运行产生影响，因此在冬季不能使用洒水抑尘，采用布袋除尘技术抑尘。由于夏季 含水更高，使用布袋除尘器清灰更加困难，夏季采用布袋除尘难度亦较大，因此在转接塔采用了干式、湿式结合的方式进行抑尘，即冰冻期采用布袋除尘器除尘，非冰冻期采用洒水抑尘。 因具有一定的粘性，并含一定水分，使用布袋除尘器存在滤袋板结、螺旋输送机结冻等问题，因此在选择布袋除尘器时，需采用具有防水、防油特性的滤布，采用清灰效率较高的脉冲喷吹清灰方式，并对螺旋输送机采取加热保温措施。 目前，转接塔干式、湿式结合除尘技术在运行中存在的主要问题： 1. 喷淋除尘雾化效果较差，水雾颗粒与粉尘粒径相差较大，对粉尘的捕获率较小，抑尘效果未能达到最佳。 2．由于雾化较差，喷淋除尘用水量大，另一方面也容易导致生产时皮带打滑跑偏，影响生产效率。 3．除尘器布袋更换周期为18个月，因运行成本问题，在实际工作中，更换周期通常是规定周期的2-3倍，