瓷砖生产工艺流程 .重点分析.pptVIP

8、过筛除铁入池陈腐 泥浆水份、细度达到标准后放浆过筛、除铁进入浆池内陈腐备用。 过筛除铁 陈腐备用 陈腐：将泥浆放入浆池一段时间，使其混合均匀，达到生产标准。 9、喷雾干燥 喷雾干燥原理： 通过柱塞泵压力将达到工艺要求的泥浆，压入干燥塔中的雾化器中，雾化器将泥浆雾化成细滴，在热风作用下干燥脱水制成一定颗粒级配的粉料。 柱塞泵 热风炉 10、粉料检测 粉料性能的检测项目： 1、粉料水份的检测，一般瓷砖粉料水份控制在6%-7%。 2、粉料颗粒级配检测，颗粒级配即粒度分布，是指粉料中各种粒径的颗粒所占 的比例。我们一般严格控制40目上的粉料颗粒度，对40目上粉料颗粒度合格率进行考核。 11、过筛入仓陈腐 通过喷雾干燥后的粉料有一定的温度，且水份也不均匀，所以粉料一般需陈腐24小时后使用。 1、陈腐时间太短，水份不均匀产品易产生夹层。 2、陈腐时间太长，强度差，流动性差，不易填满压机模腔。 过筛 陈腐 二、生产线工艺流程 送粉 压制 干燥 视需求喷水(浆) 1 2 3 4 施釉 印花 其他装饰手法 5 6 7 上砖底粉 8 9 10 进窑烧成 性能检测 1、送粉 根据生产需要，经过陈腐的粉料从陈腐仓输至压机使用，为确保产品质量，一般情况下，几个料仓物料同时使用，减少粉料波动对生产的影响。 2、压制 粉料由输送带输送进入压机料斗，然后通过布料格栅布料、由压砖机压制成型。 3、干燥 压制成型后的生坯含有一定的水份，为了提高生坯的强度，满足输送和后工序的需要，生坯要进行干燥。 陶瓷厂现多采用多层卧式干燥窑，节省了占地面积，满足生坯对干燥速度的要求 。 多层卧室干燥窑 4、视需求喷水(浆) 压制成型的坯体在上釉前需要喷水。 其作用是： 1、使坯温降低到施釉所需要的温度，打通坯面上的毛细孔。 2、加强坯、釉结合性，减少生产缺陷。如缩釉。 5、施釉 釉的定义： 釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层。是用矿物原料（长石、石英、滑石、高岭土等）和化工原料按一定比例配合（部分原料可先制成熔块）经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成。能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。 施釉的方式主要有两种：喷釉、淋釉。 喷釉 喷釉：用喷枪通过压缩空气使釉浆在压力的作用下喷散成雾状，施到坯体表面 。 喷釉 淋釉 淋釉：将釉浆抽入高位罐，通过釉槽和筛网格的缓冲作用，使釉浆通过光滑的钟罩，均匀如瀑布一样覆盖在坯体的表面 。 淋釉釉面比较适合胶辊印花。 淋釉 喷釉与淋釉的区别 1、比重的区别： 喷釉比重一般控制在1.45左右。 淋釉比重一般控制在1.75左右。 2、平整度的区别 喷釉釉坯表面呈细颗粒状分布，表面耐磨性比较好。 淋釉釉坯表面光滑适于高度精细的图案印刷或胶辊印花 。 6、印花 印花是按照预先设计的图样，通过转印花网或雕刻胶辊，将印花釉透过网孔或胶辊的毛细孔转印到釉坯上 。 胶辊印花 平板印花 平板印花与胶辊印花的区别 1、成本：平板印花产品价格稍低，胶辊印花的价格较高些。 2、操作：平板印花操作方面简单，但部分产品经常出现粘网现象。 胶辊印花操作自动化程度高，对胶辊仪器操作要求比较高。 3、效果：胶辊印花图案细腻，有层次感，较案变化多样，平板印花图案单一，没有变化。 7、其他装饰手法 施釉、印花结束后，根据产品需要有时还要用到其他方法装饰瓷砖，如打点釉，甩闪点。 8、上砖底粉 什么是砖底粉呢？ 瓷砖在高温烧制时会产生液相，假如不上砖底粉会对辊棒造成破坏。 上过砖底粉的砖坯入窑烧成时才不易粘辊棒，延长辊棒的使用寿命。 9、进窑烧成 目前墙地砖生产采用辊道窑烧成，辊道窑由许多平行排列的辊棒组成辊道，通过辊棒运转带动砖坯向前移动，入窑进行烧制。 辊道窑 9、进窑烧成 砖坯 预热带 烧成带 冷却带 成品 公司通过窑炉自动控制系统，对产品烧制进行严格的控制，保证产品质量。 预热带 砖坯在预热带完成有机物的挥发，结晶水的排除，晶型转变以及碳酸盐和硫酸盐的分解等物理化学反应 。 瓷砖生产工艺流程介绍 陶瓷的定义 陶瓷的定义： 以粘土为主