论关于屋面防水材料与具体施工详解.docVIP

论关于屋面防水材料与具体施工 姓名 聂 国 文 第一章：施工 1.1 施工准备 （1）原材料要有出厂合格证，检验报告，生产许可证等。 （2）原材料见证取样复试合格后方可用于工程。 （3）施工前审核图纸，编制防水施工方案，并进行技术交底。 （4）屋面防水应选择经资质审查合格的专业队伍进行施工，作业人员要持证上岗。 （5）对基层要进行检查验收，达到表面干燥，平整，无起砂、裂缝等情况。 （6）对转角处做成圆弧形便于涂刷。 （7）人员安排，根据本楼的面积及施工的紧迫性考虑，计划安排六人进行施工，如果天气有变化，可根据情况增加施工人员，保证施工质量。 （8）防水施工前应先检查基层质量是否合格，基层是否已经干燥，基层如果出现质量问题应立即处理，并经检查合格后方可防水施工。 1.2 防水施工 （一）聚氨酯涂膜 1、材料 1.1、聚氨酯防水涂料???甲级份：异氰酸基含量以3.5±0.2为宜。???乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。? 甲乙组严格按产品说明的比例配合，经充分搅拌，场配制成聚氨酯防水涂料，其技术性能应符合以下要求。 执行标准：GB/T19250-2003 指标 等级 Ⅰ Ⅱ 抗拉强度（Mpa） ≥1.9 ≥2.45 断裂延伸率（%） ≥450 ≥450 低度柔软 -35℃ -35℃ 撕裂强度（N/mm） ≥12 ≥14 固含量（%） ≥92% 不透水性Mpa/30min 不渗漏 1.2、辅助材料:二甲苯 2、机具???一般备有电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、灭火器 等消防器材。 3、作业条件 3.1、找平层使用水泥砂浆应抹平压光，坚实平整，不起砂，含水率小于9%。外墙螺杆洞口防水砂浆抹平干燥。 3.2、找平层泛水坡度应在2%以上，不得局部积水。 3.3、找平层按图纸设计要求，在墙面转角处要抹成小圆角。 3.4、聚氨酯涂料的存放与施工条件以0°C以上为宜，最低不得低于-5°C。4、工艺流程 清理基层→涂刷基层处理剂（冷底子油）→细部附加层施工→无纺布刮涂→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜 →第四遍涂膜防水层施工→防水层验收。 5、操作要点 5.1、清扫基层：用铲刀将粘在找平层的灰皮除掉，用扫帚灰尘清扫干净。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉 表面必须平整，凹陷处要用1:3水泥砂浆找平 5.2、涂刷基层处理剂：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/ m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行了一工序的操作。 5.3、细部附加层：在管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位，无纺布翻包10cm粘贴后，将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶2的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料均匀涂刷，不得漏刷。 5.4、无纺布刮涂：涂布应垂直刮涂，管道口、阴、阳角等需要增强防水抗渗性的部位，应在大面积涂刷前，先做增强涂布翻包10cm。将无妨布紧密粘贴在已涂刷基层处理剂的基层上。涂布与基层处理剂是组成涂膜防水层的最初涂层。对防水层的抗渗作用具有重要作用，因此涂布操作时要认真仔细，保证质量不得有气孔、鼓泡、折皱、翘边、露白等缺陷，无纺布应按100mm搭接。 5.5、第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组苯按1∶2的比例配合(可适量加入二甲苯)，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.4～0.6kg/m2为宜。 5.6、第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，配合比同上。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。 5.7、第三遍涂膜施工:在第二遍涂膜固化后，再按上述配方和方法涂刮第三遍涂料。对平面的涂刮方向应与第二遍涂刷方向相垂直，涂刮量仍与第二遍相同。 5.8、第四层涂膜：第三层涂膜固化后，仍按前三遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第四遍刮涂，刮涂量以0.4～0.6kg/m2为宜，防水涂膜厚度不小于2mm为合格。涂完之后未固化时。在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。涂膜防水做完 （二）、防水卷材施工 1、材料： 1.1、氯化聚乙烯防水卷材 1.2、规格：厚度1.2mm，长20m／卷，宽0.9m。1.3、产品标准 GB12953-2003 厚度 允许偏差 最小单值 1.2 ±0.10 1.00 1.5 ±0.15 1.30 2.0 ±0.20