垂直运输设备安装及折卸施工方案详解.docVIP

红升安置小区II标工程 垂直运输设备安装及拆卸专项施工方案 一、工程概况 拟建 附墙位置：最大自由端高度a=9m,附墙架间距b≤9m 五、升降机拆除 1、拆除顺序 头架、对重装置的拆卸→标准节拆卸→吊笼拆卸→防护围栏拆卸→底架、基础节拆卸 2、严格按照施工要求和操作规定施工。 3、拆除后及时作好转移使用或入库等运输工作。 五、加固钢管稳定性验算 1、升降机自重 吊笼重量(包括转动机构)：1420×2=2840kg 标准节：80/1.5×174=9396kg 围栏重量：1370kg 对重重量：1118×2=2236 kg 额定载重量：2000×2=4000 kg 共计：19842 kg 19842/(0.9×1.2)=18372 kg/m2 考虑到施工荷载及有些不利因素，荷载按最大荷载30000 kg/m2计算，即300KN/m2，钢管间距300×300mm，横杆满拉，四周设剪刀撑。每根立杆承受压力为0.3×0.3×30000=27000N，设用Φ48×3.25的钢管A=424mm2，钢管回转半径i=15.9m，按强度计算钢管的受压应力为б=N/A=270=N/mm2，长细比λ=1500/15.9=94.3，查表得￠=0.594，按稳定性计算支柱的受压受力为б=27000/(0.594×424)=107N/mm2215 N/mm2。 满足安全要求。 六、劳动力配备 安装工6人，操作工2人，电工1人，电焊工1人，现场指挥1人，安全监督员1人，技术负责人1人。 七、机械设备配备 现场塔式起重机或汽车吊一台，运输车辆四辆，电焊机一～二台，氧气乙炔切割器一套，常用工具及吊索两套。 八、安全技术措施 1、安装现场应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内。 2、防止安装地点上方掉落物体。 3、升降机运行时，人员的手、头绝对不可露出安全栏。 4、如果有人在导轨上工作时，不许开动升降机。 5、安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等。 6、操纵升降机，必须将操作盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操纵。 7、吊笼启动前，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超重运行。 8、雷雨天、雨天或风速超过10m/s的天气，不能进行安装作业。 9、电梯的安装和拆卸，必须在专业人员统一指挥下按照规定的程序进行，安装后经技术负责人会同有关部门对基础和附墙支座及电梯架设安装的质量、精度进行全面检查、试运转，经检验合格方可投入使用。 施工电梯安拆应急预案 一、总则 1.1 根据《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产条例》结合我公司现场工地起重机械装拆的实际情况，特制定本制度。 1.2 本制度适用于本公司人中外出现场工地起重机械的安装和拆卸。 二、装、拆人员工作职责 2.1 装拆任务由安装队队长指派，在人员不够的情况下可以兼职，但必须负担起相应的工作职责。 2.2 安装队队长：负责制订装、拆工艺方案，落实装拆小组成员，指定装拆小组组长，交付安装文件。 2.3 装拆小组长：全面负责装拆现场的技术和安全工作，负责非常情况紧急现场处置，与使用方的现场联系。分派小组成员具体工作并进行监督指导，归集现场需填写的各类技术质量文件并按规定传递。 2.4 指挥：负责装拆现场的装拆指挥工作。 2.5 电工：负责装拆现场的电工工作。 2.6 检验员：负责装拆过程中的零部件检查和安装后的性能检测，并做好检测记录。 2.7 安全员：负责装拆现场的安全工作。 三、装拆现场的安全措施 3.1 装拆现场必须设有安全警戒线，挂好安全警告牌，工地派专人把守，严禁无关人员进出，并作好分片警戒工作。 3.2 遇有架空输电导线的场所，应避免起重机结构进入输电导线的危险近程。如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协商，采取有效安全措施后方可装拆。 3.3 装拆作业前，组织学习安装、拆卸安全技术方案，对作业人员进行技术方案交底，每天对分项工作内容、技术要求，安全措施以及注意事项等进行单独交底。相关人员要工作岗位明确，作业职责清楚，即要坚守岗位，又要相互配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。 3.4 作业前，指挥人员与司机和其他作业人员必须互相约定所采用的指挥信号种类，不准中途改动。指挥人员必须集中精力，从事专项指挥工作，不得做其他任何兼职工作。只允许一人对司机发出信号（危险信号除外），绝对不允许二人同时指挥或间断指挥。 3.5 作业前必须严格检查起重设备的稳固性，制动、吊具、钢丝绳是否完好，不符合使用规定的严禁作业。还应对施工电梯整机各部件进行检查，如发现变形、脱焊、裂纹、损坏，应修复后安装。 3.6 在吊装或拆卸套架，回转支承总成，平衡臂等大件时，装拆小组长必须进行专项安全技术交底，确保作业