防爆电动单梁悬挂起重机实验大纲要点.docVIP

防爆电动单梁悬挂起重机实验大纲要点.doc

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防爆电动单梁悬挂起重机 试 车 大 纲 防爆电动单梁悬挂起重机 施工文件 版本 A1 标记 数量 修改单号 签字 日期 试车大纲 LXB3-6 A5 dIIBT4 编制 监理 校对 总面积 m2 共7页 第1页 审核 中 国 人 民 92303部队 解 放 军 标检 批准 日期 LXB3-6 A5 dIIBT4 试车大纲 共7页 第2页 目 录 1 目的 2 试车条件 3 指挥和记录 4 部分安全设施试车 5 空载试车 6 总体参数检查 7 额定载荷试车 8 超载动态试车 9 超载静态试车 10 噪声测试 11、实验组织安排 12、起重机的试运转检验记录 13、电动单梁悬挂起重机、吊装前主要几何尺寸的检查记录 14、 安全防范措施 LXB3-6 A5 dIIBT4 试车大纲 共7页 第3页 防爆电动单梁悬挂起重机 试车大纲 1. 目的 起重机在出厂或投产前必须进行空载荷、额定载荷和超载荷试车,以验证起重机设计、制造和安装的正确性,验证起重机工作的安全、可靠性,验证起重机对实际作业过程中可能遇到的事故的自身保护能力。 1.1 空载试车 空载试车在于确认各机构,传动系统运动的正确性,检查各运动构件运动的准确性,验证各种安全设施的准确、可靠性。 1.2额定载荷试车 额定载荷试车是为了证实起重机能够胜任实际作业,其中包括证实各机构单独或组合工作能力,证实金属结构的承载能力,证实起重机工作参数的正确性。 1.3 超载动态试车 超载动态试车主要是考虑起重机在作业过程中可能遇到最不利的载荷组合,在这种情况下,起重机能够正常工作 。但不意味着通过超载动态试车的起重机,可以超载作业。 1.4 超载静态试车 超载静态试车说明起重机本身能无困难地应付超载,起重机具有足够的静强度和整体稳定性,起重机通过超载静态试车,并不意味着它能超载作业。 2. 试车条件 起重机必须满足下述条件,才允许进行试车 2.1起重机必须全部安装完毕,各种安全装置全部处于正常状态,所有应当调节、整定的机构、电气件必须调节、整定完毕。 2.2各润滑点、减速器应按照规定注入足够的润滑脂或润滑油。 2.3各机构的制动器制动情况良好。 2.24起重机的电气主回路,控制回路全部与设计图纸一致,各部分绝缘电阻值符合要求,主回路不低于0.5兆欧。控制回路不低于1兆欧,电气部件的非带电外壳均需良好接地,起重机的接地电阻不大于10欧姆。 2.5起重机电源电压正常,相序正确。 2.6试车环境应满足下述要求。 (1)温度应在-15℃-40℃. (2)试车环境的风速不超过8.3m/s。 (3)轨道状况良好。 (4)起重机大车运行区域设置安全隔离。 2.7试车前应准备各种测量仪器,包括直尺、卷尺、秒表、转速表和各种电器测量仪表等。另外还需要有各种规格的试重块(要求能满足3t,3.3t,3.75t,三种吨位相组合)。 2.8 试车前应准备灭火器和其他保证安全的应急器具等。 2.9 试车小组的职责及组成。 2.9.1职责 试车小组人员必须充分熟悉起重机技术性能、合同书、说明书、试车项目、试车安全知识的基础,并根据试车各个阶段要求,测定记录各类技术数据,并责成检查人员填写检验报告。整个试车过程必须听从指挥人员统一指挥;试车时各方人员应同时在现场。 LXB3-6 A5 dIIBT4 试车大纲 共7页 第4页 2.9.2 组成 熟练司机一名 熟练钳工数名 熟练起重工数名 熟练冷作、焊工数名 业主单位的人员及监理 电气、机械、检查、设计、工艺人员数名。 3. 试车前的检查工作 3.1 目检整机的全部工作装置、安全装置必须满足设计要求;各工作机构应调试完毕并能正常动作;整机无异常现象。 3.2 检查金属结构安装情况,特别是重要焊缝和高强螺栓连接部位。 3.3 检查各传动件、紧固件的安装应可靠,连接部位应牢固,润滑和密封应良好;接头部位应畅通。 3..4 检查钢丝绳缠绕情况,并检查各钢丝绳接头及固定压板螺栓紧固情况。 3..5 检查各润滑部分按润滑要求加注润滑油或润滑脂。 3.6 检查起重机各运行方向与手柄操作方向要求相一致。

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