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XXX造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣
综合利用动力车间工程锅炉蒸汽吹管
工 作 人 员:编 写 人 员:审 核:批 准:
XX电力建设第二工程公司
二年月
摘 要
工作提出具体方案。锅炉蒸汽吹管
关键词;蒸汽吹管
目 录一、前言 4
二、工程及设备概况 4
三、调试措施编制依据 6
四、组织与分工 6
五、调试质量目标 7
六、蒸汽吹管的方法和原理 7
七、吹洗参数的确定 7
八、吹管前应具备的条件及准备工作 9
九、临时管道的选择及安装 9
十、吹管步骤 10
十一、吹管期间的安全注意事项和要求 11
十二、吹管所需材料 12
附录1 锅炉蒸汽吹管措施 13
附录2 锅炉蒸汽吹管措施与应急预案 14
附录3 锅炉蒸汽吹管措施交底记录 15
附录4 锅炉吹管系统示意图 16
附录5 减温水吹洗流程 17
附录7 蒸汽吹管简要说明 18
附录8 各管道应暂停装设部件 19
附录9 吹管应增设部件 20
附录10 锅炉吹管参数汇总 21
一、前言
二、工程及设备概况
2.1 工程概况
工程由有限公司设计有限公司安装单位为按合同规定负责机组分系统、整套启动调试。
2.2 主机设备及系统特征 锅炉参数 单位 供热工况 TMCR THA 80%TMCR 50%TMCR HP-OUT 1 锅炉最大蒸发量 t/h 350 225 217.9 179 113.4 207.5 2 过热器出口蒸汽温度 ℃ 540 540 540 540 540 540 3 过热器出口蒸汽压力 Mpa(g) 9.8 9.23 9.21 9.1 8.93 9.17 4 省煤器进口给水温度 ℃ 221.6 204.6 203.1 193.4 171.3 160.1 B锅炉主要性能指标(设计煤种,B-MCR工况)
项 目 单位 数值 锅炉计算效率(按低位发热量) % 91.93 锅炉保证效率(按低位发热量) % 91.5 固体不完全燃烧热损失 % 1.42 预热器出口粉尘排放浓度 g/Nm3 23.96 SO2排放浓度 mg/Nm3 <400 NOX排放浓度 mg/Nm3 ≤200
三、调试措施编制依据
3.1
3.2 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇);
3.3 《火电机组启动蒸汽吹管导则》;
3.4 《火电工程启动调试工作规定》(1996年版);
3.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(2006年版);
3.6 锅炉启动调试导则;
3.7 设计院、制造厂提供的图纸及说明书等技术资料
3.8 生产单位编制的四、组织与分工蒸汽吹管蒸汽吹管蒸汽吹管蒸汽吹管蒸汽吹管蒸汽吹管蒸汽吹管6年版)》中有关系统及设备的各项质量标准要求,全部检验项目合格率100%,优良率90%以上,满足机组整套启动要求。
按照《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)的要求,锅炉吹管合格的标准为:在保证吹管系数的前提下,连续两次更换靶板检查,靶板上的冲击斑痕粒度不大于0.5mm,且可见斑痕数量不多于5点即认为吹洗合格。
准备检验吹管质量的靶板:材质可用硬铝板,其宽度为25mm,厚度建议在6~8mm,长度纵贯管子内径,数量大约40块。
六、蒸汽吹管的方法和原理
6.1 蒸汽吹管的方法
蓄能降压法吹洗。
6.2 蒸汽管道吹洗流程:
锅炉汽包→顶棚过热器→转向室包墙过热器→旋风分离器汽冷管→低温过热器→屏式过热器→高温过热器→主蒸汽管道→临时管道(管道上加临吹门将其引到锅炉DCS主蒸汽画面上)→消音器→排大气。 ………………………………………() -------------------- 动量比系数,选择K≥1.5
、 --------- 吹管和额定工况下的蒸汽流量,t/h
、 --------- 吹管和额定工况下的蒸汽比容,m3/kg
根据《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)表10.5.5.4的要求:全开临吹门时过热器出口压力为3.4 MPa,然后按如下公式:
……………………() ------------------ 计算的汽包压力,MPa
------------------ 计算的主蒸汽管道压力,3.4 MPa
------------------ 过热器阻力,1.4 MPa
计算得出:吹管时开临时控制门时的汽包压力为=5.0~5.5 MPa。
7.2 吹管蒸汽温度的计算
依据公式(), 吹管时的比容越大,动量比越大,吹管效果越好。而蒸汽温度越高,比容越大。因此,吹管时的蒸汽温度应尽量选择高些,但必须保证过热器管道不超温。从而选取蒸汽温度为380~450℃。
7.3 关门汽包压力的计算
根据《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
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