第5节铸铁及有色金属课件.pptVIP

1.3.2 铸铁 4.2.1 概述 1.概述 铸铁是碳含量大于2.11%、并常含有较多的硅、锰、硫、磷等元素的铁碳合金。 铸铁的生产设备和工艺简单，价格便宜，并具有许多优良的使用性能和工艺性能，所以应用非常广泛，是工程上最常用的金属材料之一。它可用于制造各种机器零件，如机床的床身、床头箱；发动机的汽缸体、缸套、活塞环、曲轴、凸轮轴；轧机的轧辊及机器的底座等。 本部分内容: 1.铸铁的分类 2.灰口铸铁的性能特点 3.铸铁的石墨化 一 铸铁的分类 按照碳的存在形式（总的分类），铸铁可分为： 白口铸铁；——碳全部以渗碳体形式存在的（组织中有L`d） ，很少使用 灰口铸铁；——碳大部分以石墨（G）形式存在的（组织中无L`d） ，大量使用 麻口铸铁；——碳部分以渗碳体、部分以石墨存在的（组织中有L`d），废品 灰口铸铁按照石墨的形态, 可分为: 灰铸铁——石墨呈片状铸灰口铁； 可锻铸铁——石墨呈团絮状的铸灰口铁； 球黑铸铁——石墨呈球状的铸灰口铁； 蠕黑铸铁——石墨呈蠕虫状的铸灰口铁。 二 灰口铸铁的性能特点 由于灰口铸铁可以看成是在钢的基体上分布着不同形状的石墨，所以灰口铸铁的性能特点要从石墨性质及其存在去分析： G：密度：2.27g/cm3，硬度：3~5HBS，强度：20MPa，塑性≈0 ，韧性≈0 二 灰口铸铁的性能特点 ①优良的铸造性能 收缩小—— G有补缩作用；流动性好——成 分接近共晶点 ②优良的切削加工性 不缠刀——G易断屑：刀具磨损小——G是一种固态润滑剂 ③良好的减摩性 G是一种固态润滑剂； G处可储存液态润滑剂 ④良好的减震性 G吸收震动波 ⑤较低的缺口敏感性 G本身是一种缺陷；G有一定的止裂作用 ⑥ 较低力学性能，但抗压性能不低于钢 G有切割作用；G有缩减作用 ⑦ 锻压性能和焊接性能很差 塑性、韧性低；含碳量太高 三 铸铁的石墨化 1. 石墨化的概念 ? 定义：铸铁中碳原子以石墨形态析出的过程称为石墨化。 石墨析出途径： L→G； A→G； Fe3C→3Fe+ G 2. 影响石墨化的因素 （1）内因---化学成分 C——形成石墨化的元素。 Si——强烈促进石墨化的元素 硅能减弱碳和铁的亲合力，不利于渗碳体的析出， 从而促进了石墨化； 在铸铁中，1%Si对石墨化的 作用相当于1/3%C，所以有： 碳当量CE=C%+1/3Si% 在灰口铸铁中含有大量的硅，这就是铸铁以灰口 组织出现的根本原因！ Mn——具有双重作用：本身是阻碍石墨化的元素，但它 可以减弱S的有害性 S——严重阻碍石墨化的元素； P——促进石墨化的元素，但含量很低，所以影响不大。 （2）外因---冷却速度 铸铁的冷却速度越小，或在高温下长 时间保温，均有利于石墨化。 在生产过程中： 铸件壁厚↑ 铸型导热性↓ 影响石墨化的综合因素 五 常用灰口铸铁 本节内容学习方法：通过横向比较和归纳来掌握各种灰口铸铁的性能、工艺、牌号和应用。 6.孕育处理——铸铁石墨细晶强化 为了细化灰铸铁的组织，提高铸铁的机械 性能， 并使其均匀一致。通常在浇注前往铁 水中加和少量强烈促进石墨化的物质 ，即孕育 剂）进行处理，这一处理过程称为孕育处理。 经过孕育处理的灰铸铁称孕育铸铁 7.牌号及应用 二、球墨铸铁 1.组织：钢基体+球状石墨 2.工艺：球化处理 3.成分：3.6%～3.9%C，2.2%～3.1%Si 4.性能特点：力学性能最好（有效承载面积可达70-90%），铸造性能较差 5.热处理：与钢相同，可进行各种热处理。退火、正火、调质、等温淬火等 6.牌号及应用 三、可锻铸铁 1.组织：钢基体+团絮状石墨 2.工艺：先浇注成白口铸铁件，再进行石墨化 退火 3.成分：2.4~2.8%C，1.4~1.8%Si 4.性能特点：力学性能好，铸造性能差 5.热处理：一般不热处理 6.牌号及应用 1.3.3 有色金属及其合金 概述 铝及铝合金 铜及铜合金 滑动轴承合金