本科毕业设计论文df-300多层纸复合机组滚压牵引部分设计.docVIP

DF-300多层纸复合机滚压牵引部分设计 1 绪论 1．1课题的来源，目的，意义 1.1.1课题的提出 我国复合机工业是改革开放以后发展起来的，由于起步较晚，大部分设备和产品都是通过引进设备消化吸收研制出来的，行业从无到有，从小到大，逐渐发展起来。随着我国工业的迅速发展，我国的机械滚压牵引行业取得了世人瞩目的进步，产品品种的数量不断增加,复合机成为直接为提高人民生活质量服务新兴行业，成为我国机械工业的产业之一，基本上能生产出满足需要的各种各样的产品，并正在不断努力提高、缩小与国外先进水平、先进技术、先进设备的差距。在全行业广大企业、科研单位技术人员及行业工作者的共同努力下，新产品，新技术日益涌现并转化为生产力。 复合机的广义定义，是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布.布和纸.布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械。 目前互联网上的复合机搜索经过大部分是带复印功能的数码复合机，因为数码复印件也是具备了复合功能，数码复印件是较为广泛的办公设备，所以在搜索复合机的时候，数码复印件的搜索结果较多。一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶、PU油胶、热熔胶等，无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。目前，复合机国家标准已实施。 用途： 　　1）.应用在流延膜、透气膜与无纺布等材料上胶贴合。适用于婴儿纸尿裤，医用防护服，食品干燥剂包装袋等行业产品 2）.应用在无纺布等材料上胶复合（贴合）和分切加工。适用于家用空气净化器、汽车空气净化器、空调、冰箱等配套滤材加工。干式复合法 ??干式复合法也叫干法层压复合，其工艺过程是：在基础薄膜(强度较大的复合基层材料)上涂上溶剂型粘合剂，经过热烘道使粘合层材料上粘合剂中的溶剂完全挥发，再与第二层基材经加温加压复合，这种复合不仅适合塑料薄膜之间的复合(如聚丙烯与聚乙烯、聚酯与聚乙烯、尼龙与聚乙烯等的复合)，也适合塑料薄膜与铝箔、纸张之间的复合(如双向拉伸聚丙烯，铝箔与聚乙烯三层复合，玻璃纸、铝箔与聚乙烯三层复合等)。干式复合法采用的粘合剂是用挥发性较强的有机溶剂制备的，其软化点温度应不影响薄膜性质，并且具有良好的粘合性能，再加热时也不会剥离。该法是生产铝箔复合包装材料中最常用的方法。其复合材料广泛用于巧克力、香烟、药品及蒸煮食品的包装。湿式复合法 ??湿式复合法也叫湿法层压复合，? 其工艺过程是：第一层基材(如塑料薄膜、铝箔等)表面涂布水溶性或水乳性粘合剂，在湿润状态下即与第二层基材(如纸、玻璃纸等)一起通过复合装置进行挤压复合，然后再通过热烘道滚压牵引除去溶剂，使两层基材复合在一起。这种工艺所使用的粘合剂多为以水为溶剂韵粘胶液或乳化液，主要有聚乙烯醇、硅酸钠、淀粉、聚醋酸乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物、聚丙稀酸酯、天然树脂等。由于湿法复合所用粘合剂具有水溶性，? 因此它的基材至少有一层应当是纸或干法纸或玻璃纸，且不能被水浸湿而引起变形。 挤出复合法 ??挤出复合是将热塑性材料．如PP、PE等，在挤出机内熔融后，挤入平口模成片状热融薄膜作为粘合剂，这种热融薄膜是被拉伸到规定的厚度，再与另外的基材一起，在由金属冷却辊和包胶辊组合的挤压装置进行复合完成。此法工艺简单，无需粘合剂，但加工材料中必须有一个是塑料(树脂)，否则难以成型。 热熔复合法 ??此法是将热熔融粘合剂加热熔解成流动状态后涂复，并立即压粘其他薄膜以进行复合。与干式复合和湿式复合相比，其优点是无需热烘道干燥，复合时间短，节省能源，成本低，并且无溶剂公害。适用于纸、塑料和铝箔等复合。热熔法可采取以下三种加工方式完成复合作业：第一种是帘流复合，是把热熔物用泵从储料槽输送到“模头”(缝宽约0．5mm以下)，经空气加工形成热融物的均匀帘流，再与基材复合，可以多次进行。第二种是缝模复合，? 热融物经过缝模器的“口模”，? 直接喷射到背辊上(面上覆有基材)，依据材料品种的不同用途而掌握其涂布量。第三种是辊式复合，所采用的辊式涂布机与造纸工业的涂布机大体相同， 双胶复合机： 用途：该机适用于面料、无纺布、海绵等织物表面上胶复合。 特点：采用双浆槽，可以两层面料同时上胶，提高粘合牢度。 胶点转移复合机： 用途：该机适用于纺织品、无纺织品、透气膜等织物之间复合。 特点：采用胶点转移及喷胶方法将胶水均匀转移到里布上，或薄膜上，然后与面布进行复合。 火焰复合机 用途：适用于海绵与其它纺织品及无纺制品的复合。 特点：采用于阻燃海绵作粘合原料，无需胶水。经过火焰喷射使之溶化粘合，尤其适用于毛绒、鹿皮绒的粘合，具有环保、手感好、耐水洗等