220kVXX变2号主变差动保护动作分析报告详解.docVIP

“12.15”220kVXX变2号主变差动保护 动作分析报告 事件前运行方式 220kV、RCS-978YN（2014年8月14日由RCS-978E升级为RCS-978YN，升级仅更换B03E ?2189；CT变比：1200/5。 （六）220kVXX变2号主变生产厂家为XX变压器电气股份有限公司。 （七）220kVXX变母线短路电流水平 表1：220kVXX变母线短路电流水平 序号 故障母线 大方式短路电流（kA） 最大短路容量 （MVA） 断路器遮断电流 （kA） 接地短路 三相 1 XX变220kV母线 13.762 16.573 6602.28 50 XX变110kV母线 9.576 12.519 2493.59 40 XX变35kV母线 15.289 979.85 25 三、保护动作 2014年月日时分秒，分析 ，导致图由于区外故障时中压侧CT饱和，导致主Ⅱ保护RCS-978YN感受到很大差流（见图和图）。起动约10ms后，B相差流达到2Ie，制动电流约2Ie（差动制动门槛为1.92Ie），进入无TA饱和判据区，此时差流中的二次谐波含量约47%，涌流判别元件闭锁比率差动保护。故障持续期间，B相差流约3.35Ie，制动电流约2.68Ie，始终在无TA饱和判据区。当差流中的谐波含量下降后，涌流判别元件开放比率差动保护，比率动保护动作。绕组接线，选单相示意，如图）#2主变第二套保护标记-5）7：套管TA接线盒接线示意图 图8：套管TA铭牌参数 （三）根本原因分析 1、设计图纸存在错误，存在图实不符的问题，误将保护用电流回路设计接至测量绕组。 2、施工人员照图施工，未认真核对设计端子图、原理图与变压器厂家内部配线是否相符，也未核对实际设备铭牌及TA测试数据，仅按照设计端子图及接线图和经验进行施工接线，导致测量绕组误接于保护回路。主变第二套保护装置中压测电流回路如图9所示。 图9 （主变第二套保护装置中压侧电流回路图） 图10：2号主变本体接线箱二次接线安装图部分截图 综上所述，设计图纸存在错误，存在图实不符的问题，误将保护用电流回路设计接至测量绕组，施工人员未认真核对设计图与实际变压器厂家配线，凭经验及接线图施工接线， XX供电局参加验收人员存在有章不循的现象，未按照新设备投运验收规范的相关要求，结合设计图纸、厂家说明书、实际设备铭牌及现场试验报告核实实际接线，导致验收阶段仍然没有消除回路错误的隐患，是造成此次错误接线的直接原因。 五、故障处置 现场对TA接线盒上接线进行改接，将第二套主变保护接到端子参数图所示，为/5的保护级，整改后 六、故障原因 （一）直接原因 220kVXX变2号主变第二套差动保护TA绕组误取为测量绕组。110kVXXⅡ回线线路故障后，XX变2号主变第二套差动保护TA饱和，差动继电器的差动电流达到变压器差动保护动作定值，差动保护动作。将#2第二套保护接到测量级绕组上 XX供电局在设备运行8年过程中，严格按照保护检验周期共进行了3检验，分别是的首检、6月的部检的全检，严格执行相关检验规程，导致均接线错误问题 七、暴露问题 （一）XX省电力设计院的设计图纸存在图实不符的现象，错误的设计图纸给后续的整个安装、调试和试验验收工作埋下隐患。 （二）XX送变电工程公司施工人员未认真核对XX省电力设计院设计的端子图、原理图与XX变压器电气股份有限公司厂家内部配线是否相符，也未核对实际设备铭牌及测试数据，仅按照设计端子图及接线图和经验进行施工接线，导致测量绕组误接于保护回路。 （二）监理单位XX电力建设监理咨询有限公司未认真履行监理职责，未对施工施工质量管理不到位 （四）供电局在的维护过程中，严格执行相关检验规程，导致均供电局故障信息及上报存在管理问题。对1主变时电流波形分析可知，主变时刻电流无畸变问题，主变绕组接线无问题，待停工期过后初）立即停电进行检查。XX供电局负责，2015年1月15日前完成。 图12 1号主变故障时刻保护中压侧故障电流 各供电局负责，长期。 各供电局负责，015年6月30日前完成。 各供电局负责，015年12月31日前完成。 在停电开展保护装置定检工作时，必须进行 各供电局负责，长期。 XX中调负责，2015年6月30日前完成。 附件：1、预试定检报告 2、设计图 3、试验报告 4、录波图 5、保护装置报文 13