可燃气体自动排放报警器的设计_new重点分析.docVIP

目　录 摘　要 绪　论 第章　 1 1.1系统功能要求　 1.2整体方案　 1.2.1结构框图　 1.2.2各结构框图的功能　 第章　件设计 2.1　 1 2.1.1芯片介绍 1 2.1.2单片机时钟电路设计 3 2.1.3单片机复位电路 4 2.2电源电路设计 5 2.2.1整流电路 6 2.2.2电容滤波电路 7 2.3气敏传感器报警电路 7 2.3.1气敏传感器工作原理 7 2.4指示电路 8 2.5报警电路 9 2.6继电器工作原理 10 2.7整机工作原理 10 第章　 11 3.1　 11 3.2中断流程图 11 第章　与调试 4.1常用调试工具 13 4.1.1Keil软件 13 41.1 proteus软件 12 4.2　 13 第5章实物制作与调试 15 5.1 PCB板的制作 15 5.2元器件的检测 15 5.3电路安装 16 5.4制作与调试 17 结论 19 参考文献 附录1　整机电路原理图 附录2　源程序 附录　 25 摘要 以性能、参数稳定的气体传感器为探测器，采用89C51 单片机进行控制，能根据可燃气体检测浓度进 行声光报警，并控制相应设备进行工作，实现安全保护。 关键词： 89C51 单片机；气体检测；探测报警器  绪 论 可燃气体报警器也称气体泄露检测报警仪器。当工业环境、日常生活环境（如使用天然气的厨房）中可燃性气体发生泄露，可燃气体报警器检测到可燃性气体浓度达到报警器设置的报警值时，可燃气体报警器就会发出声、光报警信号，以提醒采取人员疏散、强制排风、关停设备等安全措施。且气体报警器可联动相关的联动设备如在工厂生产、储运中发生泄露，可以驱动排风、切断电源、喷淋等系统，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障安全生产。经常用在化工厂，石油，燃气站，钢铁厂等使用产生气体的场所。  第１章　方案设计 １.1　系统功能要求 它由传感器检测电路、A/D转换部分、单片机、数码管显示部分和声光报警部分等组成。检测电路把泄漏气体浓度的变化转变成电信号，根据气体浓度和电压信号之间的对应关系，再对该模拟信号进行分析处理，并通过A／D转换变为数字信号输入单片机，最后由单片机驱动LED数码管显示和信号显示灯及蜂鸣器完成报警过程。 １.2　整体方案 １.2.1　结构框图 图-1　报警器系统框图 １.2.2各结构框图的功能 电源：将220V、50HZ的交流电经降压、整流、滤波、稳压变成电路所需5V和10V直流电压。 检测：检测电路是由气敏传感器构成，它利用气体在金属氧化物半导体表面的氧化和还原反应，及时检测到。 报警：当气敏元件接触到时，输出信号推动扬声器B发出报警声。 气敏元件接触到时电路最小系统由单片机、时钟电路、复位电路组成，它是电路工作的最基本的单元电路，任何单片机基于单片机的设计系统都离不开它。 单片机包含中央处理器、程序存储器ROM）、数据存储器RAM）、定时计数器、并行接口、串行接口和中断系统等几大单元及数据总线、地址总线和控制总线等三大总线。 中央处理器： 中央处理器CPU）是整个单片机的控制核心部件，完成运算和控制功能。CPU有运算器和控制器组成。它是8位数据宽度的处理器能处理8位二进制数据或代码，CPU负责控制、指挥和调度整个单元系统协调的工作，完成运算和控制输入输出功能等操作。 内部数据存储器RAM）： 内部共有256个RAM单元，其中有128个8位用户数据存储单元和128个专用寄存器单元，它们是统一编址的，专用寄存器只能用于存放控制指令数据，用户只能访问，而不能用于存放用户数据，所以，用户能使用的RAM只有128个，可存放读写的数据，运算的中间结果或用户定义的字型表。 内部程序存储器ROM）： 共有4096个8位掩膜ROM，用于存放用户程序，原始数据或表格。 定时/计数器： 有两个16位的可编程定时/计数器，以实现定时或计数产生中断用于控制程序转向。 并行输入输出(I/O)口共有4组8位I/O口P0、 P1、P2或P3，用于对外部数据的传输。 全双工串行口： 内置一个全双工串行通信口，用于与其它设备间的串行数据传送，该串行口既可以用作异步通信收发器，也可以当同步移位器使用。 中断系统： 具备较完善的中断功能，有两个外中断、两个定时/计数器中断和一个串行中断，可满足不同的控制要求，并具有2级的优先级别选择。 时钟电路： 内置最高频率达12MHz的时钟电路，用于产生整个单片机运行的脉冲时序，但单片机需外置振荡电容。 单片机的引脚说明： 单片机采用40Pin封装的双列直接DIP结构，下图是它们的引脚配置，40个引脚中，正电源和地线两根，外置石英振荡器的时钟线两根，4组8位共32个I/O口，中断口线与P3口线复用。其引脚排列如图-1。 图-1　单片机引