冷却塔轴流风机.ppt

冷却塔轴流风机的维护与检修 凉水塔风机主要用于化工厂循环水系统中，排送凉水塔内的湿热空气，达到降低循环水温度的目的。冷却塔风机作为循环水系统中的关键设备必须长时间安全连续运行。 风机结构 凉水塔风机属于轴流式风机，特点是体积大、风量大、风压低。 减速机主要起降低转速和改变旋转方向的作用，其内部齿轮的啮合及传动方式一般采用二级减速，一级齿轮传动方式为螺旋锥齿轮传动，二级齿轮传动方式为斜齿圆柱齿轮传动（见图1）。箱内润滑采用浸油和飞溅相结合的方式，输入轴进口动密封采用机械密封，以防止漏油和腐蚀性气体侵入。 轴流风机机组由电机、联轴器、传动轴、齿轮箱、叶轮及油系统（塔外油标）组成。叶轮由 8 片角度可调的叶片组成，可以适应不同的风量要求；联轴器由两个半联轴节、传动轴、橡胶接头组成，具有良好的抗振动与传递扭矩的能力；齿轮箱内有一对螺旋锥齿轮和一对圆柱齿轮，可以完成转向和减速任务。 安装步骤 1、检查底座安装孔尺寸是否和减速箱相符。 2、安装减速箱，使输出轴对风筒中心，不同心度不得超过2mm，纵横方向水平不得大于0.20/1000mm，放上弹簧垫圈、螺栓、螺母，并拧紧螺母。拧紧后再次检查上述两项要求。 3、将塔外油标和通气管联接到减速箱上并紧固。 4、安装电机和联轴器传动轴，两半联轴器法兰平面之间的间隙为3-6mm，通过调整电机，使此间隙在法兰周围各点上一致。 5、安装轮毂到减速箱输出轴上，用压板螺栓和防松垫片紧固。 6、安装叶片 （1）、对于原平衡时的安装位号的叶片和轮毂（包括上下卡箍）必须对号入座，以免发生振动。 （2）、松开轮毂上的螺栓，取下上卡箍。 （3）、将叶片根部推入下卡箍座中，装好上卡箍，拧入螺栓，使叶片根部凸缘紧贴卡箍端面，不得有间隙。 （4）、调整叶片安装角： 叶片安装角的测量方法：叶片安装角是检验切面的外弦线与旋转平面之夹角。将量角器放在离叶尖25mm处的工作面上，调整叶片安装角到规定值。 （5）、拧紧卡箍螺栓，再次检查安装角，允许误差为±0.5°。 （6）、检查各叶片高度差，互差不大于8mm。 （7）、检查叶尖与筒壁的间隙为10-20mm。 7、安装塔外油标和通气组件，油标油管全厂应水平，前后高度误差≤3mm。 8、整机安装完毕后，用手扳动塔外联轴器，传动系统灵活自如无卡死现象。 1、减速机的维护与检修 减速机的主要部件是锥齿轮、伞齿轮、斜齿轮及滚动轴承。在负荷的长期作用下，齿轮常发生的失效形式是轮齿工作面磨损和点蚀。齿轮出现磨损或点蚀后，运动精度降低，噪音和振动增大。如果点蚀尺寸大，蚀坑往往成为疲劳源，最终导致轮齿疲劳断裂。因此每年要对齿轮接触精度和点蚀情况进行检查。点蚀坑的尺寸长度不超过齿长的1/3和齿高的1/2.滚动轴承正常的失效形式是滚动体或内外圈滚道上的点蚀破坏。当点蚀破坏发生以后减速机会出现比较强烈的振动、噪声和发热现象。 减速机齿轮失效原因分析 （1）．干启动风机齿轮箱机械损伤与干启动密切相关。长期停用的风机润滑油脱离齿轮表面，流进储油槽，齿轮表面干燥无油或油不够。初始启动时，在齿轮搅动油槽里的油溅在齿轮表面之前，齿轮处在无油润滑运行状态，薄的润滑膜不能或不能充分保护齿轮。干启动可产生冷焊合，使金属熔凝在接触处或齿轮表面的擦痕处，产生磨损。 （2）．冲击过载 风机齿轮传动一个重大缺点是不能很好地缓和因过载而产生的瞬间冲击作用。在实际运行中，由于轴承损坏或轴弯曲以及启停风机瞬间和环境工况变化较大时，齿轮会不断受到强力冲击，使齿轮载荷严重集中，局部应力过高，导致疲劳折断。 （3）．疲劳失效 齿轮工作时，其工作表面上的接触应力是随时间变化的变应力，齿面在其长时间作用下，将出现微小的金属剥落而形成早期点蚀，致使轮齿失去正确的齿形，振动和噪声变大，形成齿面的连续剥落，最终导致齿轮报废。 （4）．油品失效 ? 风机运行在塔内高温、潮湿的环境中，蒸汽会从箱体的各密封接口及轴端机械密封渗入减速箱内部，冷凝成水，使油中带水，在这种条件下润滑油易乳化变质，导致润滑油粘度降低，破坏了良好的润滑性，使齿轮面间摩擦增大，从而加快磨损；并破坏了润滑油具有的减振作用，使齿轮所受冲击增大。??? 另外，由于较大的污物、金属颗粒、砂粒、尘埃等硬质异物进入油中，使齿轮损坏。 （5）．温度变化 减速器运转过程中齿轮温度的升高是齿轮发生胶合和点蚀的一个重要原因，而其热量则是由减速器的功率损耗转化而来的 。 其它因素：其它损伤也不容忽视，主要指由于材料缺陷、不合适的工艺、周围环境或违规操作等造成的齿轮失效。 2、联轴器维护与检修 　联轴器直接关系到风机运行的平稳程度。我公司LF47型冷却塔风机使用弹性圈柱销联轴器联轴器。这种联轴器起着传递扭矩和缓冲减振的作用。其中，弹性圈柱销联轴器的橡胶