宁波牺牲阳极(更改版)_new教程分析.doc

宁波埋地管道 阴极保护牺牲阳极安装 设计方案 (最新） 2015年月  目 录 =43.2年 通过计算符合管道保护年限。 五、牺牲阳极安装要求计算： 阳极间距：管道长度÷阳极数量=150÷32=4.68m 通过实地现场考察，选定5个安装点位。150÷5=30米安装一组， 30÷4.68=6.4≈6支。（阳极安装选用6支一组，满足保护要求） 六、主要材料技术规格要求 6.1，镁合金牺牲阳极： 6.1.1镁合金阳极电化学性能见表3-7。 表3-7 镁合金牺牲阳极的电化学性能 性能 标准型 镁锰型 备注 密度 g/cm3 1.77 1.74 开路电位 V - 1.48 - 1.56 相对 SCE 理论电容量 A.h/kg 2210 2200 电流效率 ％ ≥50 40 在土壤中， 0.03 mA/cm2条件下 发生电容量 A.h/kg 1110 880 消耗率 kg/(A.a) ≤7.92 10.0 .1.2形状、规格及尺寸 镁合金阳极形状分为D型，梯形、圆柱型、球型、半球型、棒状（包括圆棒、矩形棒），其规格及尺寸见GB/T17731-2004《镁合金牺牲阳极》。 .1.3填包料 牺牲阳极、的填包料是由石膏粉、膨润土和工业硫酸钠组成的混合物，常规的牺牲阳极填料配方见表3-9。 表3-9 牺牲阳极填包料配方 阳极类型 质量百分比 ％ 适用土壤电阻率 Ω.m 石膏粉 膨润土 工业硫酸钠 镁合金牺牲阳极 50 50 － ≤20 75 20 5 20 锌合金牺牲阳极 50 45 5 ≤20 75 20 5 20 注：所选用石膏粉的分子式为CaSO4?2H2O。 填包料可在室内预装，也可在现场包装。包装带应采用棉布袋或麻袋，阳极棒应置于袋子的中央，填料均匀分布在袋子中，且密实均匀，四周填料至少应为50mm。 填包料应拌匀，不得混入石块、泥土、杂草等。 6.2测试桩 6.2桩体及底板 6.2.1桩体材质 测试桩桩体可采用钢质或复合材料。 钢质测试桩应采用内镀锌钢管（壁厚为4mm）。 复合材料测试桩的桩体材料为纤维增强塑料用液体不饱和聚脂树脂复合材料时，其技术指标和质量检测要求符合CDP-S-OGP-PL-XXX-2012《油气管道复合材料线路标识技术规格书》的相关规定。 6.2.2底板材质 钢质测试桩的底板采用钢板（壁厚为6mm厚），桩体与底板在制造厂采用焊接连接，底板预留螺栓孔，以便现场用螺帽与水泥基墩中的预埋螺栓连接。 6.2.3桩体及底板尺寸 测试桩桩体直径为D108，长度宜为2m，底板为300?300mm钢板，其余尺寸详见附图2。 6.2.4测试桩桩体外壁防腐 钢质测试桩桩体外壁（包括底板）应在制造厂内涂敷聚氨酯涂料防腐或采用其它防腐和耐候性能优异的涂层防腐。当采用聚氨酯涂料时，涂层结构为环氧富锌底漆（≥80?m）+环氧云铁中间漆（≥90?m）+聚氨酯涂料面漆（≥80?m），涂层干膜总厚度≥250?m，面漆为黄色（色号为R255，G230，B0）。聚氨酯涂料的性能指标应符合SY/T0320-2010《钢质储罐外防腐层技术标准》的规定。 复合材料测试桩的材料本色为黄色，也可在复合材料表面涂敷聚氨酯涂料或其它涂层防腐。 6.2.5测试桩桩体上有一个可以上锁的门，每1个测试桩配置1把该工程通用的钥匙；测试门密封良好，其形式考虑露天的雨水侵蚀和防腐，其内部转轴及锁扣档片制造中有足够的强度，以防人为破坏。测试桩门锁采取防锈措施。 6.2.6测试桩桩体内对测试门处，装有便于测试电缆连接的接线板，接线板与桩体绝缘。 6.2.7测试桩桩体底部有能使其稳固的结构，顶部留有安装测试桩铭牌的空间，便于测试桩铭牌压接或铆接。 6.2.8测试接线板 6.2.9接线板采用环氧玻璃纤维或酚醛树脂层压布板制作，见附图2。 6.2.10接线端子（又称接线柱）材质应为铜质，除非特殊说明，一般为8柱型；接线端子应适用于连接截面为2.5～16mm2的电缆。 6.2.11接线端子颜色规定：6个端子为红色，2个端子为黑色。 6.2.12安装在接线端子上的连接片材质应为铜质。 附图2，测试桩简图： 6.3，参比电极 6.3.硫酸铜参比电极 .1.概述 长效铜／硫酸铜参比电极既可将其做为反馈信号源与直流电源连接，也可做为普通参比电极埋在地下结构附近用于测量构筑物／土壤电位。 .2技术要求 1）铜电极采用紫铜丝或棒（纯度不小于99.7%）。 2）硫酸铜为化学纯，用蒸馏水或纯净水配制饱和硫酸铜溶液。 3）渗透膜采用渗透率