电气工程论文2要点.docVIP

目 录 1 绪论 4 2 输送机的发展与现状 7 2.1 国外带式输送机技术和发展 7 2.2 国内带式输送机的技术现状及存在的问题 7 2.3 我国带式输送机的发展 8 3 主斜井胶带输送机选型及电气控制任务书 10 3.1 运输系统 10 3.2 主要技术参数 10 3.3 本设计的研究内容 10 4 驱动选型及运行方式 12 5 PLC概述 13 5.1 PLC构成 13 5.2 PLC工作原理 23 5.3 PLC的编程语言 27 5.4 PLC的分类 32 5.5 PLC与继电器控制系统的区别 34 5.6 PLC控制系统的结构 37 6．胶带输送机的电气控制 40 6.1 电气控制的设计要求 40 6.2 电气控制系统硬件设计 40 6.3 输送机保护的采集法和安装方式 41 6.4 系统选型 44 6.5 主PLC和备用PLC的切换方式 46 6.6 主控制箱和备用控制箱如何并存 46 6.7 控制系统的I/O点及地址分配 48 6.8 系统控制方法及程序设计 48 7 结论 52 8 致谢 53 9 参考文献 54 主斜井胶带输送机选型及其电气控制 前 言 本次毕业设计着重设计了成庄煤矿主斜井胶带输送机选型及其电气控制。首先对输送机作了简单的概述；接着简述了主斜井胶带输送机选型及电气控制任务书；接着分析了胶带输送机驱动的选型设计及运行方式；接着对电气控制系统的核心（PLC）进行了简单概述；然后从系统的整体设计方案和实际需求分析开始，紧密的联系实际现场的需要，以做到使控制系统运行稳定，操作简便，解决实际中问题，保证运行安全、可靠的原则对输送机电气控制系统进行线路和程序设计。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 关键词：胶带输送机；PLC；电气控制 1 绪论 井下的胶带输送机是整个矿井的生产命脉，长期以来一直是事故影响范围大、后果严重的设备，如果出现一条输送机故障停运，就会影响一个盘区，甚至整个矿井的生产运行。随着煤矿现代化的发展和需要，我国对大倾角固定带式输送机、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机及长运距、大运量带式输送机及其关键技术、关键零部件进行了理论研究和产品开发，应用动态分析技术和中间驱动与智能化控制等技术，研制成功了软启动和制动装置以及PLC控制为核心的电控装置。随着高产高效矿井的发展，带式输送机各项技术指标有了很大提高。 带式输送机的结构： 如图所示为固定式胶带输送机的一般结构。它主要由输送带、驱动轮、张紧轮、支承装置（上、下托辊）、驱动装置、张紧装置、进料装置、卸料装置和机架等部分组成。驱动轮、张紧轮及上、下托辊通过轴固定安装于机架，输送带环绕于驱动轮和张紧轮，形成封闭环形的运转构件，为了防止输送带下垂，每隔一定距离安装了可转动的上、下托辊，支承输送带，驱动装置安装于驱动轮端（头部），通过驱动轮的磨擦传动实现输送带的驱动，安装于张紧轮端（尾部）的张紧装置可完成输送带的张紧。 输送带是承载、传递动力和输送物料的重要构件。粮油、饲料加工厂中常用普通型和轻型橡胶输送带，它由数层带胶的帆布带经硫化胶结后的芯层和上下表面橡胶覆盖层组成。 支承装置的作用是支承输送带和物料，防止输送带下垂。其结构如图所示，它主要由支架和托辊两部分组成，托辊可随输送带的前进而转动。常用的支承装置有单节平直型和多节槽型，前者用于输送包装物料和输送机的无载分支（下托辊），后者用于输送散体物料。 驱动轮、张紧轮。主要包括轴、轴承和滚筒等部分。它们的作用是支承、驱动和张紧输送带。其中驱动装置由电动机、联轴器、减速传动机构和驱动轮等部分构成，它的作用是进行动力传递，实现输送带的连续运转。 张紧装置是用于实现输送带的张紧，保证输送带有足够的张力的构件。它安装于输送机尾部的张紧轮上，工程实际中常用的有滑块式螺杆张紧装置和小车式张紧装置，前者一般用于移动式胶带输送机，后者用于张力较大的固定式胶带输送机。 进卸料装置。输送包装物料时，进卸料用倾斜淌板，中间卸料用挡板；输送散装物料时，进卸料用进料斗和卸料斗，中间卸料用卸料小车。 井下的胶带输送机是整个矿井的生产命脉，长期以来一直是事故影响范围大、后果严重的设备，如果出现一条输送机故障停运，就会影响一个盘区，甚至整个矿井的生产运行。随着煤矿现代化的发展和需要，我国对大倾角固定带式输送机、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机及长运距、大运量带式输送机及其关键技术、关键零部件进行了理论研究和产品开发，应用动态分析技术和中间驱动与智能化控制等技术，研制成功了软启动和制动装置以及PLC控制为核心的电控装置。随着高产高效矿井的发展，带式输送机各项技术指标有了很大提高。 2 输送机的发展与现状 2.1