20110415索尼9391上盖组合生产不良率降低BPI报告0xing00.pptVIP

刮傷不良真因驗證 刮傷不良真因驗證 刮傷不良真因驗證 刮傷不良真因驗證 異色/顆粒不良真因驗證 異色/顆粒不良真因驗證 異色/顆粒不良真因驗證 Measure Analyze Improve Control Report Define 對策實施與確認 異色改善效果確認 刮傷改善效果確認 顆粒改善效果確認 制程 不良趨勢圖 改善前 改善中 改善后 制程 不良趨勢圖 制程 不良趨勢圖 改善前 改善中 改善后 改善前 改善中 改善后 Measure Analyze Improve Control Report Define 作業標準化 圖2 圖5 圖7 圖2 圖5 圖7 Measure Analyze Improve Control Report Define 作業標準化 圖2 圖3 圖7 圖2 圖3 圖7 Measure Analyze Improve Control Report Define 成果比較 改善前後制程良率對比圖 改善前後材損不良率對比圖 制程良率提升了8%點, 改善比較顯著 材損不良率下降2.1%點, 使材損不良損失降到最低 Measure Analyze Improve Control Report Define 成果比較 改善前後制程不良帕拉圖對比 改善前 改善后 2010年11，12-2011年1月各項不良比例圖 2011年3，4，5月各項不良比例圖 Measure Analyze Improve Control Report Define 成果比較 改善前後材損不良帕拉圖對比 改善前 前三個月材損 改善后 后三個月材損 2010年11，12-2011年1月各項不良比例圖 2011年3，4，5月各項不良比例圖 Measure Analyze Improve Control Report Define 成本效益 核算成本效益 1.制程效益節省 生產總數43260PCS，良率從改善前86%提升至目標值90%以上達到94%， 提升8%，產品單價1PCS=RMB9.00元 生產總數43260*良率提升空間(94%-86%)*單價RMB9.00元=RMB31147.2元 2.材損成本節約 出貨總數51140PCS，不良率從改善前3.6%降低至1.5%，產品單價產品單價 1PCS=RMB9.00元 出貨總數51140PCS*不良改善空間(3.6%-1.5%)*單價RMB9.00元 =RMB9665.46元 3.成本效益累計總和 制程效益節省RMB31147.2元+材損成本節約RMB9665.46元=40812.66RMB Measure Analyze Improve Control Report Define 專案感言 經過這次專案，學到了一些對問題的分析驗證與統計方法;經過這次專案，降低了成本損失減少了浪費提升了效益; 針對此次在改善過程中的改善方法，對以後的制程改善工作也有很好的幫助，增加了對以後改善工作信心！ 後續改善主題 Measure Analyze Improve Control Report Define 將本次驗證出的真因進行針對性管控;把本次專案輔導中學習到的技巧在廠內推廣，擴散本次改善的影響力！ 後續改善主題為：提高9488面蓋噴漆良率！ D M I A C R MCH BPI 2011 ? Consulting Integrated Services Platform 　　　 * * D M I A C R MCH BPI 2011 ? Consulting Integrated Services Platform 　　　 * 制 作：朱琴 日期 ：2011.03.15 降低Sony9391 按鍵品質成本 D M I A C R BPI Measure Analyze Improve Control Report Define 1.1 問題陳述 目标设定 期望目标:通过此次专案改善，要求将喷漆良率提高至目标值90%以上，预计挽回损失成本: 每月預估產能15K＊良率提升空間(90%-86%)＊單價9＊12个月= ￥64800RMB 改善範圍：提高9391按鍵噴漆良率！ 制程現況描述:： 针对10年11.12月至11年1月共3个月喷漆制程生产良率状况信息收集如右图显示，平均良率为86%,而我司目标值为90%，下降了4%点; -4% -4% -4% -5% 现况良率与目标值差异 90% 90% 90% 90% 良率目标值 86% 86% 86% 85% 生产良率 27204 6094 9170