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8011机型组装线流程优化
制作人:徐猛兴
目录
1、现状描述
2、改善前
3、改善后
4、效果确认
现状描述
1、产线人员过于密集，人与人之间的距离过短。不利于人体做最优动作，造成动作时间延长，影响产能。
2、堆积过多，平衡率差。
总结：因此造成产能过低，人员利用率低。
改善前
改善前动作时间分析表
周期时间（s）
394.8
总人数（pcs）
22
标准产能（pcs/H）
148
平衡率
74%
人均时产（pcs/h/人）
7
注：此为组装段工艺改善，加工和成品测试不动。
改善后
周期时间（s）
394.4
总人数（pcs）
14
标准产能（pcs/H）
120
平衡率
94%
人均时产（pcs/h/人）
9
改善后动作时间分析表
注：此为组装段工艺改善，加工和成品测试不动。
效果确认
名称
改善前
改善后
差异
周期时间（s）
394
394
0
总人数（pcs）
22
14
8
标准产能（pcs/H）
148
120
28
平衡率
74%
94%
20%
人均时产（pcs/h/人）
7
9
2
THE END
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