煤炭工业整理_new_new解析.docx

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煤的工业分析方法 1 范围 2规范性引用文件 3水分的测定 3.1 方法A(通氮干燥法) 3.1.1 方法提要 称取一定量的空气干燥煤样,置于105~110℃干燥箱中,在干燥氮气流中干燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的百分含量。 3.1.2 试剂 3.1.2.1 氮气:纯度99.9%,含氧量小于100ppm。 3.1.2.2 无水氯化钙(HGB3208):化学纯,粒状。 3.1.2.3 变色硅胶:工业用品。 3.1.3 仪器、设备 3.1.3.1 小空间干燥箱:箱体严密,具有较小的自由空间,有气体进、出口,并带有自动控温装置,能保持温度在105~110℃范围内。 3.1.3.2 玻璃称量瓶:直径40mm,高25mm,并带有严密的磨口盖(见图1)。 3.1.3.3 干燥器:内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。 3.1.3.4 干燥塔:容量250mL,内装干燥剂。 图1 玻璃称量瓶 3.1.3.5 流量计:量程为100~1 000mL/min。 3.1.3.6 分析天平:感量0.0001g。 3.1.4 分析步骤 3.1.41 用预先干燥和称量过(精确至0.0002g)的称量瓶称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.1g,精确至0.0002g,平摊在称量瓶中。 3.1.4.2 打开称量瓶盖,放入预先通入干燥氮气1)并已加热到105~110℃的干燥箱中。烟煤干燥1.5h,褐煤和无烟煤干燥2h。 注:1)在称量瓶放入干燥箱前10min开始通气,氮气流量以每小时换气15次计算。 3.1.4.3 从干燥箱中取出称量瓶,立即盖上盖,放入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量。 3.1.4.4 进行检查性干燥,每次30min,直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.0010g或质量增加时为止。在后一种情况下,要采用质量增加前一次的质量为计算依据。水分在2%以下时,不必进行检查性干燥。 3.1.5 分析结果的计算 空气干燥煤样的水分按式(1)计算: ????????????????????????????????????????? (1) 式中:Mad——空气干燥煤样的水分含量,%; m1——煤样干燥后失去的质量,g; m——煤样的质量,g。 3.2 方法B(空气干燥法) 3.2.1 方法提要 称取一定量的空气干燥煤样,置于105~110℃干燥箱中,在空气流中干燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的百分含量。 3.2.2 仪器、设备 3.2.2.1 干燥箱:带有自动控温装置,内装有鼓风机,并能保持温度在105~110℃范围内。 3.2.2.2 干燥器:内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。 3.2.2.3 玻璃称量瓶:直径40mm,高25mm,并带有严密的磨口盖(见图1)。 3.2.2.4 分析天平:感量0.0001g。 3.2.3 分析步骤 3.2.3.1 用预先干燥并称量过(精确至0.0002g)的称量瓶称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.1g,精确至0.0002g,平摊在称量瓶中。 3.2.3.2 打开称量瓶盖,放入预先鼓风1)并已加热到105~110℃的干燥箱中,在一直鼓风的条件下,烟煤干燥1h,无烟煤干燥1~1.5h。 注:1)预先鼓风是为了使温度均匀。将称好装有煤样的称量瓶放入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量。 3.2.3.3 从干燥箱中取出称量瓶,立即盖上盖,放入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量。进行检查性干燥,每次30min,直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.001g或质量增加时为止。在后一种情况下,要采用质量增加前一次的质量为计算依据。水分在2%以下时,不必进行检查干燥。 3.3 分析结果的计算 空气干燥煤样的水分按式(3)计算: ??????????????????????????????????????? (3) 式中:mad——空气干燥煤样的水分含量,%; m1——煤样干燥后失去的质量,g; m——煤样的质量,g。 3.4 水分测定的精密度 水分测定的重复性如表1规定: 表1, % 水分(Mad)重复性50.205~100.30100.404灰分的测定 4.1 缓慢灰分法 4.1.1 ? 方法提要 4.1.1.2 ??称取一定量的空气干燥煤样,放入马弗炉中,以一定的速度加热到815±10 ℃,灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。 4.1.2?

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