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节能技术在甲醇合成中：运用热集成技术和模拟工具 摘要： 源于生产甲醇的经典工艺流程，使用转化和合成步骤，并应用仿真模型和最新合成方式的联合法，名为效率模型和优化（EMO），曾用于工艺流程的能效优化。这种方法已经从提高工艺流程能效的各个方面得到验证。这种转变涉及到合成反应器和转化反应器设计，开发由天然气的净化流股来满足工艺需求并且将之集成到透平机中。EMO法针对的目标是工艺能量消耗的全局工艺改进，包括联合生产热量和机械功率的燃气轮机和蒸汽网络。从过去的经典系统60%的甲烷转化率，当我们确定的总体甲烷转化率高达93％解决方案时，我们把净机械功率转化为国家级的甲烷储蓄。该方法的兴趣是尽可能通过计算对工厂的整体能量平衡的热级联模型的分析表明该工艺改进的影响，而不必在许多细节来模拟蒸汽与热交换器网络。 关键词： 能源效率， 优化， 蒸汽系统， 合成工艺， 甲醇产品 引言 目前的产品被重视的甲醇是最重要的化学品之一。作为汽车燃料或汽油添加剂如甲基叔丁基醚（MTBE）的合成的基本化学品，其应用仍增加改善其生产的经济兴趣。 目前甲醇工艺大多依靠天然气，并且生产每摩尔的甲烷能生产接近0.6-0.65的甲醇。该平衡被作为能量供应来用作流程可行和操作压力及精馏塔。 甲醇的生产是基于碳氧化物和氢气的催化转化。 高选择性的铜催化剂是用在现代的单元。它的活性需要温度高于210°C。由于反应是放热的和有限的