第四部分设备管理及维护保养制度_new教案讲解.doc

第四部分:设备管理及维护保养制度设备修理规程设备计划修理(含二级保养)和常规修理,由生产科开具修理通知单,交维修大队下达修理任务,同时通知调度室及车间对待修设备作修前准备:停机,停电,关闭阀门及场地准备.维修队接修理通知后应及时了解修理内容,修理目的,根据设备情况安排人员,准备工具,备件,辅料,防护用品,特种设备,复杂设备或不熟悉的设备还应准备相关图纸进行分析,熟悉或制订修理方案.修理工到达修理现场要通知相关车间操作工协助配合进行修理工作.修理工开始修理前,必须对修理环境进行检查,确认已断电,断泥,断水,无危险后方开始检修设备.修理过程中,修理工必须根据车间特点,合理使用防护用品及工具,严格遵守车间规定.修理过程中,修理工必须根据设备修理规定程序,合理拆卸,安装,如有疑难问题,应及时与有关人员进行商议,严禁盲目作业,野蛮作业.设备按规定要求修好后,应首先按规定进行整机运行前检查,润滑,调试准备,确认符合运行条件后投入试运转.设备修好后应及时交与操作人员,共同试车确认后填写完工单.设备修理完毕,操作工应配合机修工清理现场,恢复运行环境.一般零星修理,应急修理,生产车间或调度室可根据具体情况直接通知机修队派员修理,修理过程应严格按以上条款执行.凡外单位来我厂进行作业修理的人员,必须遵守我厂的规定,同时由我厂派人员进行配合,协调.特别规定:进水泵修理,凡要打开蜗壳,必须将进水廊道水位降到-2.6米以下.起重设备修理,修理工必须有两人以上配合,并备好一切安全设施,按起重设备修理规范进行.井下作业,修理工必须穿戴好有关防护服装,严格遵守下井规定,并确保作业区无毒,通风良好.危险场合必须作业的应系好救护绳及防护口罩.凡有检修阀门的泵及其它设备,必须首先关闭进,出口阀,并应检查确保关闭可靠.防爆区作业要严禁烟火,禁用铁器敲打,并随时注意易燃物浓度变化,必要时采取应急措施处理后再工作.必须动火时要先开好动火申请采取相应安全措施后进行.加氯车间设备修理应戴好防护口罩和手套,严禁烟火,同时准备好相应材料,随时处理异常情况.十三,电气修理按电气有关要求执行.机电设备安装维修工作票制度为确保全厂安全生产,确保污水达标处理排放,确保全厂工作技经指标完成,确保全厂设备完好率达标,明确机电设备行政技术和管理责任,明确机电设备安装修理责任,明确操作使用保养责任,明确设备配件材料质量采购责任,实行制度化管理和量化考核.一,工作票的使用:由科室,各班组操作使用人向生产科捉出维修请求,由生产科长及各专业技术人员提出安装维修技术要求,提出实施安全措施.二,工作票填写:根据职能填写:技术负责填写第一栏,维修队长填写第二栏,操作使用部门填写第三栏,设备管理填写第四栏.三,工作验收:根据工作量大小,技术复杂程度,视具体情况,由生产科确定修理和验收人员.验收人员:由生产科,维修队,使用部门人员,专业技术人员,设备管理员共同或部分人员验收.验收合格后方认可有效.新设备应符合厂家产品要求,旧设备应完好完整,改造要专业技术人员签名认可;记录存档.未经技术人员,行政管理人员认可,任何人不准改变原设备装工作的性能.四,工作责任.1,生产科长对劳动组织,设备完好率,安全措施实施负责.2,专技人员对工作技术要求,设备配件,材料数量质量负责,对安全措施编写负责.3,维修队长对安装,维修,工期负责,对安装维修工艺质量,对设备完好率负责,对执行安全措施负责.4,维修工作人员对安装维修工艺质量,对人身,设备安全负责.5,操作使用人员对设备完好,整洁,日常养护负责.6,采购人员对所采购的备品配件的质量,数量,价格,时效负责.设备管理制度生产设备是企业固定资产主要的组成部分,是企业生产能力的基础.为了确保国家财产的完整,充分发挥设备的效率,对所有生产设备必须严格管理和监督,做到科学管理,正确使用,合理润滑,精心维护,定期保养,计划检修,防止非正常的磨损和损坏.一,操作工使用设备必须遵守五项纪律及做到三好四会.五项纪律1.凭操作证使用设备,严格遵守操作规程.2.管理好工具附件,不得遗失.3.不准在设备运转时离开设备,发现异常情况立即停查,自己处理不了的故障应及时报告主管科室.4.不准擅自拆卸零部件当作它用.5.遵守交接班制度,做好清洁,润滑工作,做到不做好润滑工作不开车,不做好清洁工作不下班.三好(一)管好:1.操作者对所有使用设备负保管责任,不经领导和本人同意,不准别人动用自己使用的设备.2.操作者对设备及附件或其它装置保持清洁,完整无损.3.设备开动后,不准擅离工作岗位.4.认真做好设备运转台帐记录和日常点检记录.5.认真做好交接班,并详细准确填好交接记录.(二)用好:1.严格执行操作规程,