KA8305传感器校验台说明书详解.doc

一、概述 KA8305型多路气体传感器校验台是我公司依据《中华人民共和国国家计量检验规程》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007等专门研制开发的一款新产品， KA8305型多路气体传感器校验台可实现同时对5路的CH4、CO气体传感器的手动调校和检测，可通过人工将检测数据填入计算机软件,通过计算机软件自动算出误差,自动判断出被测传感器是否合格.为故障分析提供第一手资料。实现集调校检测、记录、存储和分析判定为一体的调校检测装置。 二、用途 用于调校检测煤矿安全生产监控系统用CH4、CO气体传感器或报警仪。 三、基本参数 1、同时校数量：台 2、可接受的信号类型：频率 测量范围—1000Hz，准确度等级0.01%F.S） 3、流量：mL/min；85% 10、校验台尺寸：1400x720x1640mm(宽x厚x高) 四、特点 1、可靠性高：无论从产品设计到装配、调试以及现场使用，都进行了可靠性设计考虑，以极大地提高了调校检测台的可靠性。 2、 效率高：可同时对五路传感器进行调校检测 3、 调校范围宽：支持多种类型的气体传感器的调校检测。包含CH4、CO，基本覆盖了目前煤矿使用的传感器10天应按以下方法调校 1.1. 配备器材 0.5%-3%CH4校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样。 1.2. 传感器调试流程 (1) 将需要调校的传感器挂到传感器下方气室内，连接气室顶部气体输出口到传感器气体输入口 (2) 接通传感器供电电源，预热10-15min。 (3) 调校零点，范围控制在0.00-0.03%CH4之内。 (4) 校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。 (5) 打开气瓶阀门，向传感器缓慢通入1%-2%CH4校准气体，在显示值缓慢上升的过程中，观察报警值和断电值。按照传感器说明书规定的流量，,持续送入标准气体。观察传感器显示值与校准气浓度值是否一致。若超差应检查、维修或更换传感器。预热后重新测试。 (6) 在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和实际断电情况，并做记录。 (7) 当显示值小于1.0 %CH4时，测试复电功能。测试结束后关闭气瓶阀门。 1.3 填写调校记录，测试人员签字。 2、 调校检测台操作说明 2.1 调校连接框图 以调校甲烷传感器为例。按图1连接好标准气样和要调校的甲烷传感器或其他类气体传感器。 2.2 校验台区域说明 (1) 校验台供电部分（220V输入） 校验台输入电压为220V交流电，保险为3A保险丝 (2) 校验台的供电部分 电源开关是对校验台整个供电部分的控制 (3) 校验台标准气样输入接口 校验传感器所需的标准气就由下面这几个口接入，空气，甲烷的四个气样，以及一氧化碳的四个气样都可以一次性接入 注：气瓶压力调节好之后（0.2MPa）以后可以不做调整，以防反复调整对解压阀有损坏，每次校验之前只需打开气瓶总阀即可，用完后关闭 (4) 传感器供电电源部分 此电源部分主要给传感器供电，其输出电压0~30V可调 (5) 、操作控制区域 控制区域主要是对标准气进气，通入传感器的气体；CH4和CO之间的切换；以及校验台切断气源（复位）、余气排放的控制 (6) 频率显示及流量控制与显示区域 频率显示是对接入传感器的实时频率的显示，显示传感器在当前浓度下的准确频率值；流量显示是对通入传感器的气体流量做一定的调整并显示其具体通入气体的流量 (7) 进气工作、出气工作、断电复电指示灯部分 校验台指示灯部分主要是显示通入传感器的气体是什么气体，正在为那几个传感器送气，以及相应传感器的断电复电情况指示 (8) 传感器的放置区域 这一区域是挂置传感器的气室部分，标准气要从气室顶部的出气孔送给传感器进行校验 (9) 传感器接线端子部分 传感器的接线端子有四个接口，从左往右依次是：传感器电源正极、传感器电源负极、传感器频率输出端、传感器断电信号输出端 ，将传感器的几个引出线接到其相应端子即可 2.3 调校操作步骤 传感器挂好并在气体管路连接好之后（标气连接到校验台左侧气体输入口，出气口连接到传感器）可进行以下操作： 1、校验台右上角的电源打开，电压调节到传感器的需要电压（一般为18V左右）。 注：此可调电源主要为传感器供电，上面的调节旋钮从左往右依次为电流微调、电流粗调、电压微调、电压粗调。在调节电压之前必须保证两个电流旋钮不能调到零，使其有一定的电流输出，然后再调节电压方可 2，将校验台右下角电源开关开启，电源指示灯相应点亮，频率显示区域表头出现数值 3，若调校的是甲烷传感器则将切换按钮弹起，若调校的是一