护脚墙开工报告方案.doc

护脚墙施工方案 一、工程概述 K151+855～K151+990段路基填方量较大，位于陡坡地段。根据设计要求，K151+855～K151+990路基支挡防护形式为浆砌片石护脚。该护脚位于路线右侧，墙长为135米，墙身采用M7.5浆砌片石。工程数量为2300.9M3。 二、技术要求 1、采用M7.5浆砌片石 2、利用石块间隙沿地面设置排水孔并在护脚背面设置反滤层 3、石料必须质地均匀，无裂缝，其抗压强度符合规范规定，块石强度不低于40MP a。片石强度不低于30MP a。 4、外路面采用M7.5砂浆沿砌缝勾8-10mm宽半圆凹缝， 三、技术准备 施工作业前施工人员必须先熟悉图纸。 熟悉相关技术规范要求，结合现场实际情况向班组人员进行施工技术交底及施工安全技术交底。 测量人员根据设计图纸进行现场测量放样，并审查位置是否与设计相符。 实验室认真做好原材料水泥、砂进场试验。不合格的材料的不准进入现场。 在施工过程中应严格按照监理工程师批复的设计配合比（随现场原材料含水量调整施工配合比）进行砂浆拌和施工。 四、 材料、设备及人员准备 4.1 材料准备 （1）根据各种材料需要量计划，组织货源，确定加工、供应单位和供应方式，签定材料供应合同，特别是作为业主指定供货的大宗材料的衔接工作。 （2）根据各种材料的需要量计划和合同，拟定运输计划和方案。 （3）按照施工进度计划，组织材料按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。 4.2 施工机具及设备准备 （1）根据各种机械设备的需求计划，确定调配、购买或租用方式并办理好相关手续。 （2）根据总体进度计划要求，提前对各种机械设备进行检查调试，确保各种机械进场后即可投入使用。 施工机械设备表： 机械种类 规格型号 数量 备注 砂浆搅拌机 1 挖掘机 日历220 1 装载机 ZL50 1 翻斗车 4 小推车 6 水泵 1 4.3 人员组织准备 施工管理人员见下表： 姓名 职务 职称 职责 李德刚 工区长(路基工程师兼任) 高级工程师 施工总负责 胡金荣 施工员 现场管理、调度 汪守良 质检工程师 工程师 质量检验、管理 简常文 安全工程师 工程师 安全管理 种红彬 试验检测工程师 高级工程师 试验检测负责人 陈燕凡 试验检测负责人 高级工程师 试验检测负责 岳明阳 测量工程师 高级工程师 施工测量负责人 赵社军 路基工程师 高级工程师 技术责任人，施工技术管理 汪宗伟 计量工程师 工程师 计量管理 李德洪 技术员 技术员 现场技术管理 李东升 环保工程师 工程师 现场环保施工管理 林丽杨 机械工程师 机械工程师 机械管理 官兵胜 质检员 技术员 现场质量检验 徐田 质检员 技术员 现场质量检验 王恩利 试验员 技术员 现场试验检测 张达理 测量技师 技师 工程测量 唐坤林 测量员 技术员 工程测量 陈金闪 材料员 材料保障 张开明 安全员 技术员 现场安全检查、管理 （1）根据总体施工进度计划以及施工作业安排，提前组织各专业施工人员进场，进行质量、安全及文明施工等方面教育。 （2）向施工队、操作工人进行技术交底，明确各项施工工艺、质量标准及安全注意事项 五、施工时间安排 施工工期30天,计划从2010年11月14日开工,至2010年12月14日完工,实际情况可能因天气等因素影响而机动变化。 六、施工方法 1、工艺流程 测量放线→基坑开挖→基底检验→护脚砌筑→养护 2、操作工艺 （1）测量放线 1）根据设计图纸，按照公路施工中线、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。在基础或垫层表面弹出轴线及墙身。 2）再进行墙基槽开挖，开挖至设计基底标高后报监理工程师检查校核基底标高及基槽尺寸。 （2）砂浆拌制 1）砂浆宜利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料，最后加水。搅拌时间宜为3～5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm～70mm。 2）砂浆配置应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。 3）为改善水泥砂浆的和易性，可掺入无机塑化剂或皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可以通过试验确认。 4）砂浆试块：各个构筑物或每50砌体制作边长为70.7mm立方体试块一组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。 （3）基础砌筑 1）将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处，在皮树杆之间挂线控制水平灰线高程。 2）基础石料砌筑时，基础第一皮石块应座浆，即在开始砌筑前先铺砂浆30mm～50mm,然后选用较大较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。从第二皮开始，应分皮卧砌，并应按上下错缝，内