家具行业如何实现智慧工厂.pptVIP

如何实现家具大规模定制？智慧工厂 未来3—5年或现大规模的用户定制潮 随着经济的发展和技术的进步，以计算机、通讯、互联网等信息技术的发展，拉近了企业和企业产品的最终客户的距离，使顾客更容易表达他们对产品的喜与恶。个性化需求越来越强烈，单纯的制造活动的利润日趋下降，传统的生产和销售实物产品的价值链越来越缺乏吸引力。未来3—5年或现大规模的用户定制潮 定制化案例 海尔制造 家具行业的模式变迁 地板、陶瓷、家电 依靠数据 模块化 设计群体多 覆盖面广 家具智能化时代来临 智能沙发、 智能储物柜、 智能鞋柜、 智能座椅、 智能餐桌、 智能组合茶几、 智能电视柜、 智能家具单品 家具制造转型到什么地方去？怎么转型？ 当前家具行业的制造水平 传统钢木家具的工艺及问题 1、设备分开布局，生产计划难安排，订单难跟踪，响应客户能力慢，柔性化程度低，多品种小批量订单难以应付，新产品创新，先做库存再销售的模式投资风险较大；2、设备与设备之间距离远，占用场地大；3、物料及产品重复搬运效率低成本高；4、工序间设备不平衡，造成过多库存，占用大量库存，占用资金，影响投资收益；5、设备制造柔性能力弱，适应性低，应付客户多品种小批量订单困难；6、辅助的工装夹具、工具混乱，缺乏有效管控，浪费大量制造时间，效率低，成本高7、手工锯料尺寸误差值大 设备分开布局，生产计划难安排，订单难跟踪，响应客户能力慢，柔性化程度低，多品种小批量订单难以应付，新产品创新，先做库存再销售的模式投资风险较大； 2 3 4 5 7 8 9 100 6 90 80 70 20 30 40 50 60 10 2 3 4 5 7 8 9 100 6 90 80 70 20 30 40 50 60 10 P56 O56 Line 3 Line 4 2 3 4 5 7 8 9 100 6 90 80 70 20 30 40 50 60 10 2 3 4 5 7 8 9 100 6 90 80 70 20 30 40 50 60 10 O54 P55 O55 P54 Line 1 Line 2 为什么要建设智慧工厂？ 市场要求大规模个性化的响应客户需求 市场要求在机器、机器人-机器人之间智能交互和柔性生产；快速响应 市场要求大规模定制化生产的同时，降低成本和提高速度； 市场要求根据用户定制：根据个人的喜好，自由选择家具的颜色、款式、性能、结构等，定制满足其个性化需求的家具。 市场要求低成本和高速度为单个客户提供个性化的产品和服务的活动 市场要求降低用人成本，实现省人化； 智能化已成为当前和今后各领域、各行业的新技术、新产品的发展动向及显著标志。而要提升智慧运营管理，实现企业智慧转型，离不开信息技术的支持。其实“智能化”是“信息化”的升华，是“信息化”发展的新阶段；“信息化”是“智能化”的基础，是实现“智能化”的奠基石，二者相辅相成。 钢木家具智慧工厂如何实现？ 柔性化如何实现？ 大规模个性定制怎么做？ 产品种类多，批量几乎一件、工装模具更换怎么办？ 现有设备怎么整合实现？ 实现投入成本需要多少？ 1、自动上料、打孔、切料 2、机械移载定位 3、全自动弯管 4、机械移载定位 5、自动焊接 说明：以上为金属管料和板料的加工过程、首先经过激光自动开料机完成切料、打孔等功能后， 管料经过机械手直接移载到全自动弯管机上（设置具有柔性的工装夹具，移载到固定夹具上）， 板料直接经过机械手转移到流水线，到焊接设备上执行焊接 （焊接设备设置具备柔性的工装夹具，机械手移载到固定位置） 1、木板开料 2、机械识别移载定位 5、排孔 3、封边 4、机械识别移载定位 1、人工上料 1、自动上料、打孔、切料 2、机械移载定位 3、全自动弯管 4、机械移载定位 5、自动焊接 1、木板开料 2、机械识别移载定位 5、排孔 3、封边 4、机械识别移载定位 1、人工上料 自动开皮料 蒙皮 机械上料 裁剪 自动缝纫 封底布 人工上皮料 钢木家具智慧工厂如何实现？ 1.产品设计阶段 (l)参数化产品设计：使产品本身具有许多可供顾客选择的参数 (2)模块化产品设计：企业通过零部件和产品模块的组合来满足顾客对产品的个性化需要 (3)顾客参与式产品设计。采用虚拟现实(ViurtalReality)技术或面向顾客的计算机辅助订货系统.而 且这些系统可以安放在分销商的店铺里,也可以通过因特网让顾客参与设计。 2.零部件制造阶段 (1)制造流程重组。延迟制造是典型的方式之一,到最接近顾客需求的时间 和地点才进行产品多样性生产; (2)模块化参数化生产系统。建立模块化、可插接、可重构的生产线以及柔性模具、快速换模技术、 柔性工装、是实现大规模定制生产的重要手段。