膜技术应用案例分析——甘草酸工艺改造详解.pptVIP

GA-Clean Production C P GA-Clean Production * 甘草酸工艺改造 新疆蔚犁县金兴甘草制品有限公司 GA-Clean Production * 目 录 甘草酸废水的产生 1 膜回收处理工艺 2 清洁生产工艺设计 3 GA-Clean Production * 1.甘草酸废水的产生 GA-Clean Production * 1.甘草酸废水的产生 1.1生产工艺 氨水 浓硫酸 甘草 粉碎 浸提 浸提液 酸沉 废水(60t/天) （1:16） 沉淀 甘草酸粗品 干燥 GA-Clean Production * pH值：1.5 电导率：20000μs/cm COD值：20000mg/L BOD值：4000mg/L 固含：2.4% 每生产一吨30%含量的甘草酸产生200m3废水，这种废水pH值低，无法生化处理，加之无机盐含量高，微生物不能生长，采取传统的好氧、厌氧生化法不能治理，但这种废水污染严重。废水中含有含有甘草多糖、甘草酸和甘草黄酮等风味物质，排放时会造成污染。 1.甘草酸废水的产生 1.2 废水指标 GA-Clean Production * 2. 酸沉上清液的膜处理工艺 GA-Clean Production * 2. 酸沉上清液的膜处理工艺 2.1膜分离技术的优点 膜分离技术是利用膜对混合物各组分选择透过性能的差异，来实现分离、提纯、浓缩的新型分离技术，其高效率、无污染、没有“三废”产品、不存在化学反应、避免物质破坏、产出品质高等特点，正在被广泛地应用于化学、制药、食品、饮料、电子、电力、石油、冶金、轻工、纺织、印染、医疗卫生、生物工程、海水淡化、资源再生利用、环境保护等几乎所有相关领域。 GA-Clean Production * 2. 酸沉上清液的膜处理工艺 2.2膜处理工艺流程 Ca 废水 预处理 电渗析 膜浓缩 滤液 回用提取 无机盐 浓缩液 干燥 风味物质 GA-Clean Production * 2. 酸沉上清液的膜处理工艺 2.2工艺说明及效果 废水通过加钙使pH值调整到中性，并络合大部分无机盐，剩余的无机盐通过电渗析分离后，使废水中的无机盐含量降为很低后，经膜浓缩，把甘草酸、甘草黄酮甘草多糖和甘草色素等有附加值的物质回收后，干燥后作为甘草风味物质出售。膜透过的水每天55m3,用于生产过程的提取工序。本工艺可基本做到无污水排放。每天回收风味物质0.6t，可产生1.2万元的经济效益。 GA-Clean Production * 2. 酸沉上清液的膜处理工艺 2.3膜工艺设备图 膜浓缩设备 GA-Clean Production * 2. 酸沉上清液的膜处理工艺 2.3膜工艺设备图 电渗析设备 GA-Clean Production * 3. 清洁生产工艺 根据甘草酸生产及废水产生情况，拟对整个生产工艺进行优化改造，把废水污染的产生降低到最小。 GA-Clean Production * 3. 清洁生产工艺 3.1创新工艺路线 氨水、水 （90%水回用） 甘草 粉碎 浸提 膜除杂 膜浓缩 滤液 蛋白、胶体 浓缩液 30%甘草酸 干燥 沉淀 酸沉 废水 膜处理工艺 GA-Clean Production * 3. 下一步计划 3.2创新工艺的效果 1.提高甘草酸含量。 2.物料酸沉体积减少90%。 3.用酸量减少80%。