拟定模具结构形式
1.1 确定型腔数目及排列方式
每一副模具中,型腔的数目的多少与下列条件有关
塑件的尺寸精度 型腔越多时,精度也相对降低。
模具的制造成本 多腔模的制造成本高于单腔模,但不是简单的倍数比。
注塑成型的生产效益 从最经济的条件上考虑一模的腔数
制造难度 多型腔的制造男队比单型腔模大,当其中某一腔先损坏时,应立即停机
维修,影响生产。
但现在每一模腔数的决定,原则上由需方决定。这副模具有厂方考虑设定为一模一型腔,他们已考虑了本产品的生产批量和自己注射机的型号。因此,设计的模具为单型腔模。
注射机型号的确定
由于塑件的材料为PA1010(尼龙1010),故可选用卧式注射机且注射方式为螺杆式。产品图见2-1
图2-1
计算锁模力公式为 公式(2-1)
其中
K-安全系数,通常取K=1.1~1.2;
单个塑件在模具分型面上的投影面积();
-型腔的平均计算压力(M);本例取30MP。
F-注射机额定锁模力(KN);
∴ F≥
≥1457.17KN
计算注射量:
图2-2
球项体积:
圆环体积(1):
圆环体积(2):
总注射体积:
原创力文档

文档评论(0)