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立式包装机的工作原理 一. a)加热系统 系统接通控制柜电源后，即可选择进行加热。加热器采用隔离变压器(48伏)安全电压，二次表设定需要的加热温度后，一般大约需20分钟即可达到设定的温度。二次表通过PID运算，精确控制固态继电器的通断，来保持设定的温度。 立式包装机的工作原理 二. b)运行及纵封设定 1、在包装机开始工作前，通过手工牵引安装卷膜下料筒侧，控制左、右压紧气缸动作，使左、右同步带压在下料筒两侧的平面上。调整下料筒位置使得两侧接触面积均匀，调整机器箱体内的气路系统拉膜压紧调压阀使得压力适中。若压力太小，同步带与包膜的牵引磨擦力就小，导致拉膜打滑现象，使得拉膜长度不稳定；若压力过大，会使拉膜同步带磨损加快，减少同步带寿命。在工作循环中，通过拉膜传动机构带动左、右主动同步带轮转动，由同步带同步带动包材向下移动，移动的位移达到一个标准袋长时（色标光电或编码器监控），拉膜传动机构停止，同步带与包材也就随之停止，结束一个工作循环的拉膜动作。 由于牵引包材主要靠同步带与包材之间的磨擦力来实现，故在生产过程中，同步带也就属于一种消耗品要更换。 在更换拉膜同步带时，要求左、右两同步带同时更换，以免由于同步带磨损程度不一致而导致左、右牵引磨擦力不同，影响制袋质量。 立式包装机的工作原理 三. 2、纵封机构： 纵封机构主要完成包装膜两侧边的热封合工作。包装膜经送膜机构进入成型器，紧密包围在下料筒的外筒壁，由纵封机构将两边的搭接部分进行热封合后形成长筒状，便于盛装所要包装的物料。 立式包装机的工作原理 四. C.横封 在纵封封好后，横封闭合将袋口焊接封口，同时上方释放称量好的物料到袋中。横封焊接延时到，切刀动作，横封复位。等待下一动作循环。 立式包装机的工作原理 五. D送膜及菲林架 卷膜由助牵电机或 拉膜伺服驱动，输送卷膜到工作部位。 卷膜由菲林架上成组辊筒进行调节（纠偏、张力调节）和输送。 动画演示 电气系统的组成 电源采用三相五线制交流380V/50Hz供电，消耗功率约为6KW。 主机的电气系统主要由三部分组成，可编程控制器(PLC)和牵引、横封的伺服控制部分，加热焊接控制部分。 我们需要学习 PLC可编程序控制器 伺服原理及使用 加热系统 气动元件维护 * 立式包装机 立式包装机 控制系统的框图 *
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