锅炉运行燃烧与调整要点解析.pptVIP

谢谢 ！ 祝大家工作顺利， 身体健康，万事如意！ 五、锅炉停炉的操作 锅炉从运行状态逐步转入停止向外供汽，停止燃烧，并逐步减温减压的过程，叫做停炉。1、应进行事故紧急停炉的情况1.1锅炉热工保护具备跳闸条件时保护拒动。1.2锅炉严重满水或缺水。1.3水位计损坏或失灵，运行中无法判断汽包确实水位时。1.4主给水、过热蒸汽、再热蒸汽管道发生爆破。1.5炉管爆破，威胁人身或设备安全。1.6锅炉尾部烟道发生二次燃烧，排烟温度升高超过250℃。1.7锅炉灭火。1.8再热器汽源中断。1.9锅炉压力升高至安全门动作压力而安全门拒动。1.10炉膛或烟道内发生爆炸，使主要设备损坏。1.11热工仪表，控制电源中断，无法监视、调整主要运行参数。 五、锅炉停炉的操作1、应进行事故紧急停炉的情况1.12锅炉机组范围发生火灾，直接威胁锅炉的安全运行。1.13空预器停转且不能隔绝或转子盘不动。1.14所有吸风机、送风机或空预器停止。1.15失去两台火焰检测冷却风机。2、应请示停运的情况2.1锅炉承压部件泄漏，运行中无法消除。2.2受热面金属壁温严重超温，经调整无法恢复正常。2.3蒸汽温度超过允许值，经采取措施无效。2.4锅炉给水、炉水、蒸汽品质严重恶化，经处理无效。2.5锅炉安全阀有缺陷，不能正常动作。2.6锅炉安全阀动作后不回座。2.7炉膛严重结渣或严重堵灰而难以维持正常运行。 五、锅炉停炉的操作2、应请示停运的情况2.8远传汽包水位计全部损坏，而短时内又无法恢复。2.9主要设备的支吊架发生变形或断裂时。2.10炉墙裂缝，烧红，且有倒塌危险时。2.11当发生上例条件之一时，请示总工程师，得到批准后，应按单元机组正常停运有关规定执行，根据现场实际情况，也可适当加快降温降压速度，使机组尽快安全停运。 小结：在以上各方面原因中，其中防止锅炉超温、超压是锅炉运行调整方面的重点，也是预防四管泄漏的对策之一，运行中精心调整，并制定相应的技术措施，使锅炉处于良好的运行状态，最大限度地减少“四管泄漏”的次数。 五、锅炉停炉的操作3、滑参数停炉的主要操作步骤3.1滑参数停炉前的主要准备工作3.1.1检查锅炉燃油系统，逐个试投油枪，发现缺陷通知检修处理，确保油枪能可靠地投入。3.1.2试验锅炉事故放水电动门、对空排汽电动门，保证其开关可靠。3.1.3校对各锅炉水位计，水位指示应正常。3.1.4停炉前对锅炉各受热面进行全面吹灰一次。3.1.5准备机组停运记录表、操作票以及停机用各种工器具。3.2降温降压过程在锅炉降负荷的时候，仍然要控制负荷变化率、饱和蒸汽降温速度和降压速度，在停炉的过程中，为保护锅炉安全，应根据停炉曲线合理安排锅炉停炉时间。3.2.1接到滑停的命令后，按照滑压运行的方式减负荷至270MW，保持负荷不变。 五、锅炉停炉的操作3.2降温降压过程3.2.2保持过热汽压稳定，开始降汽温，汽温主要通过调整锅炉燃烧和减温水量控制其下降速度，维持平均温降小于1℃/min，将主、再热汽温度降至510℃，稳定运行60 分钟。然后将汽温降至480℃，此温度下维持稳定60 分钟。3.2.3进一步降低汽温至450℃，对应过热汽压力大约控制在11.5MPa，饱和温度320℃，主蒸汽过热度为130℃，暖机60 分钟。3.2.4通过减少锅炉燃料量和风量以及调节减温水量使汽温与汽压同步降低，控制降温速度小于1℃/分钟，降压速度不超过0.1MPa/分钟继续进行滑降。注意滑降过程中汽温、汽压的匹配关系。3.2.5负荷逐渐降低时，随着燃料量的减少，及时调整风量，保证一、二次风的协调配合。根据负荷及燃烧情况，将有关自动控制系统退出自动或修改定值，以满足滑停需求。 五、锅炉停炉的操作3.2降温降压过程3.2.6锅炉按照先上后下的次序逐层停运制粉系统，降低锅炉热负荷。停制粉系统前，本层给煤量应减至最小，关闭给煤机入口档板，大修停炉前应将煤仓储煤燃尽，当给煤机皮带走空后停该制粉系统。3.2.7根据降负荷情况，适时投油助燃，稳定燃烧。一般情况当负荷下降至 40%额定负荷以下时，应投入油枪稳定燃烧，防止锅炉灭火。投油后，煤、油混烧时，通知水工值班员停止电除尘三、四电场。当锅炉完全烧油时，停运全部电除尘电场。3.2.8全部制粉系统停运10分钟后，停运两台一次风机、密封风机。3.2.9降负荷过程中，随着蒸汽温度下降逐渐减少减温水量，当减温水调节门全关后，及时关闭减