钢筋工程混凝土结构工程要点解析.ppt

第六章 结构安装工程 第三章 混凝土结构工程 4.1 钢筋工程 一、钢筋的分类及验收堆放 (一) 钢筋的分类：钢筋混凝土结构中常用的钢材有钢筋和钢丝两类。钢筋分为热轧钢筋和余热处理钢筋。热轧钢筋分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋，热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。热轧带肋钢筋分为HRB335、HRB400、HRB500三个牌号。光圆钢筋的牌号为HPB235（Q235）。余热处理钢筋的牌号为RRB400。 钢筋按直径大小分为：钢丝（直径3～5mm）、细钢筋（直径6～10mm）、中粗钢筋（直径12～20mm）和粗钢筋（直径大于20mm）。钢丝有冷拔钢丝、碳素钢丝及刻痕钢丝。直径大于12mm粗钢筋一般轧成长度为6～12m一根；钢丝及直径为6～12mm细钢筋，一般卷成圆盘。 钢筋标识 （二）钢筋的进场验收 钢筋运到工地时，应有出厂质量证明书或试验报告单，并按品种、批号及直径分批验收，每批重量热轧钢筋不超过60 t，钢绞线为20t，验收内容包括钢筋标牌和外观检查，并按有关规定取样进行机械性能试验，钢筋的性能包括化学成分及力学性能(屈服点、抗拉强度、伸长率及冷弯指标)。 1. 外观检查 应对钢筋进行全数外观检查。检查内容包括钢筋是否平直、有无损伤，表面是否有裂纹、油污及锈蚀等，弯折过的钢筋不得敲直后作受力钢筋使用，钢筋表面不应有影响钢筋强度和锚固性能的锈蚀或污染。 2.力学性能试验： 在力学性能试验时，应从每批的钢筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率的测定）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，如果仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。 钢筋在加工使用中如发现焊接性能或机械性能不良，还应进行化学成分分析或其它专项检验，验收有害成分如硫(s)、磷(P)、砷(As)的含量是否超过规定范围。 进场后钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应根据品种、规格按批分别挂牌堆放，并标明数量。 (三) 钢筋的堆放 当钢筋运进施工现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌分别堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。条件不具备时，应选择地势较高，土质坚实，较为平坦的露天场地存放。在仓库或场地周围挖排水沟，以利泄水。堆放时钢筋下面要加垫木，离地不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。 钢筋成品要分工程名称和构件名称，按号码顺序存放。同一项工程与同一构件的钢筋要存放在一起，按号挂牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋类型、尺寸、钢号、直径、根数，不能将几项工程的钢筋混放在一起。同时不要和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。 三、钢筋连接 钢筋长度不够需要接长所发生的驳接。 钢筋的连接方法有焊接连接、机械连接和绑扎连接。 连接原则 受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。 轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向不得采用绑扎搭接接头。 受拉钢筋的直径d＞28mm及受压钢筋直径d ＞32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。 （一）钢筋焊接连接：钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。 ⑴闪光对焊：钢筋闪光对焊是利用对焊机使两段钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。 （二）电弧焊：电弧焊是用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固形成焊缝或接头 。 焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊（也称剖口焊）、窄间隙焊和熔槽帮条焊五种接头形式。此外，预埋件的钢板与钢筋的连接一般也采用电弧焊。 （三）电渣压力焊 先将钢筋端部约120mm范围内的铁锈除尽，将夹具夹牢在下部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中。再装上药盒，装满焊药，接通电路，用手柄使电弧引燃（引弧）。然后稳定一定时间，使之形成渣池并使钢筋熔化（稳弧），随着钢筋的熔化，用手柄使上部钢筋缓缓下送。当稳弧达到规定时间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻（顶锻），以排除夹渣和气泡，形成接头。待冷却一定时间后，即拆除药盒、回收焊药、拆除夹具和清除焊渣。引弧、稳弧、顶锻三个过程连续进行。 焊接工艺：引弧、造渣、电渣和挤压。 a.取样数量：外观每个检查，强度检验每批3 个，300个为一批（同钢筋级别、同钢筋直 径、同制作条件） b.外观检查 c.拉伸试验：3个试件抗拉强度不得低于该级 别钢筋的抗拉强度标准值，如有一个不合 格，即取双倍数量检验，如仍有不合格，则 该批不合格。 ⑷气压焊